摘  要：本文针对地铁车辆架修工艺设计进行全面的介绍，通过浴盆曲线判定假休时间，保证架修库房布局更加合理，提高架修整体效率。在地铁车辆长时间运行中，很容易出现各种故障隐患，要定期对车辆进行检修。但如果过度频繁检修会严重影响地铁的正常运营。对地铁车辆架修工艺合理优化，减少潜在故障，提高检修效率，维护地铁车辆整体安全运行。
　　关键词：地铁车辆;车辆架修;工艺设计
　　一、地铁车辆架修维修
　　在对地铁车辆进行维护中，最主要的目的是去除车辆表面污渍破损，提高润滑效果，恢复地铁车辆运行整体性能。在对地铁车辆运行维护中，国外以可靠性为中心理论为主，对整个地铁车辆故障全面记录，判断设备故障的曲线来制定相应的维修时间，从而构成浴盆曲线。该曲线以横轴为时间变化，以故障发生率为纵轴变化，呈现出中间低两头高浴盆曲线形式，这一曲线特点也证明在早期会因为设备制造以及因设计因素影响，很容易产生故障几率。经过长时间运行维护之后，故障几率发生显著降低。在长时间超负荷运转后故障又会升高，需要加大对故障维修。浴盆曲线可以直接明确地铁车辆架修的维修时间。从而确保对维修的频率进行有效控制，为预防性保护工作提供重要理论指导。
　　二、地铁车辆架修工艺主要流程
　　1.架修作业内容
　　地铁车辆需要根据专业的系统维护手册，对车辆清洗拆卸检修实验组装，架修工艺在实际设计中可以通过优化工艺流程形式，缩短架修停车时间，提高车辆整体利用效率。在架修作业中需要针对转向架轮轴电气系统，制动系统和车门系统进行全方面维护，而制动系统则负责对制动管路空压机气路控制等单元检修，车门内装系统负责对车辆的所有检修维护，在检测完毕后，车辆需要立即进入动态调试和动态静态调试中，确保整个车辆的自动空调门开关、电器设备、动态车辆牵引性能进行准确判断。
　　图1：地铁车辆架修工艺主要流程
　　2.架修工艺流程
　　在整个车辆架修活动开展中，涉及许多交叉的专业，所以必须要制定合理规范的工艺流程，确保各项维护活动的有效协调处理。在国外地铁架修中，實际的时间要远少于国内的时间，所以通过对架修系统进行合理的调整，可以有效增强架修机械化的水平，其次优化整个工艺流程控制维修技术的提升，需要不断的积累，而通过对整个工艺流程全面优化，能够快速增强车辆架修系统的运行效率，目前车辆架修系统管理需要以转向架拆卸为主线，并且对系统的穿插作业进行全面分析，在分离转向架后可以一路去转向架进行维修作业，另一路在分离转向架后进行分析。通过对转向架检修和其他设备控制，对分离轨道合理布局。利用转盘向转向架和固定架车之间连接，而其他的设备利用升降小车或者平板移动的形式来完善整个架修工艺的设计线路。通常在架修作业之前，需要对整个装备根据初始数据信息对单元解列进行严格控制，在装备准备后需要调整固定的架车，并且确保转向架分离器、电器箱体拆卸。在分离中需要对转向架空压机以及后进的电气箱体和制动阀门快速拆卸根据不同架修作业高度和空间需求，对作业时间进行严格控制。在转向架分离之后需要对转向架的电机轴箱轮对进行全面检修。同时要对电气设备包括断路器滤波电抗器，控制设备等开展检修作业，在回装阶段要加强对转向架组装电器制动设备和车门回装的管理。整个检修流程大概在20个工作日以内。地铁车辆的架修人员配置，需要根据不同的技术组成员进行分析，包括电车操作员、装配操作者和调试操作员等不同类型，人员配置需要包括技术组、质量组、设备组、生产管理组架修技术全面分析，而设备组需要加强对设备的维护与保养，生产组则需要对厂房的安全生产调度，严格控制。提高车辆管理运行的质量。架修设计中还需要根据检修生产的实际制度配置地铁架修装备，车电和转向架等专业工具，要重视对维修手册图纸等技术的分析，提高设备使用的整体效果，在地铁项目编制中，要对工艺文件清单进行合理编制，对架修工艺的具体条件准确编制。在地铁车辆实际维修中，还需要根据车辆实际情况进行委外模式维修。为了保证架修，维护的整体质量，需要对架修项目合理编制质量控制，同样也能够增强车辆检修的水平。
　　结束语：
　　地铁车辆架修能够确保整个车辆的运行效率显著提高，但受到检修场地工艺设备等因素的影响，致使车辆的架修效率不高，为此在现有的条件下，需要对地铁车辆架修工艺设计进行准确把控采取多样化手段，提高地铁车辆架修管理流程，优化假休的周期，确保假休工作开展更加完善。根据车辆整体要求质量方针进行准确评估，确保产品质量控制的整体效果全面提升。
　　参考文献：
　　[1]魏广会. 试论地铁车辆段大架修移位作业工艺设计[J]. 中国西部， 2017（12）：93-94.
　　[2]史秋磊. 试析地铁车辆架修的工艺设计[J]. 轻松学电脑， 2018， 000（011）：1-1.