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新型建筑材料是在传统建筑材料基础上产生的新一代建筑材料，主要包括新型墙体材料、保温隔热材料、防水密封材料和装饰装修材料。我国新型建材工业是伴随着改革开放的不断深入而发展起来的，从1979年到1998年是我国新型建材发展的重要历史时期。经过20年的发展，我国新型建材工业基本完成了从无到有，从小到大的发展过程，在全国范围内形成了一个新兴的行业，成为建材工业中重要产品门类和新的经济增长点。现就当前使用广泛的新型墙体材料和保温隔热材料做如下分析：
一、新型墙体材料发展状况
我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.5%上升到25.2%。
新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖，掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小。只有促使各种新型墙体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术进步的目的。
经过近20年来自我研制开发的先进的生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以板块为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料的现代水平的各种轻板，复合板所占比重仍很小，达不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40~50年。主要表现在：产品档次底，企业规模小，工艺装备落后，配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。针对这种情况，国家三部一局墙体革新办公室积极指导各地大力开展墙体革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。
二、保温隔热材料的发展
1980年以前，我国保温材料的发展缓慢，为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩，膨胀蛭石、矿渣棉、超细玻璃棉、微孔硅酸钙等产品，无论从产品品种、规格还是质量等方面都不能满足国家建设的需要，与国外先进水平相比，至少落后了30年。例如：1980年前，我国矿渣棉仅有3家生产厂，年生产能力不足万吨，只能和品种单一的散棉，硅酸钙绝热也只有3家企业，年产8000立方米左右。改革开放以来，我国保温隔热材料有了长足的进步，已发展成为品种比较齐全，出具规模的保温材料的生产和技术体系。1996年全国产量约80万吨，其中矿岩棉约20万吨，玻璃棉约4万吨，泡沫塑料约5万吨，膨胀珍珠岩约600万立方米，其它材料6万吨。我国保温材料与工业发达国家相比主要差距是：○1保温隔热材料在国外的最大用户是建筑业，约占产量的80%，而在我国建筑业市场尚未打开，约占产量的10%。○2生产工艺整体水平和管理水平需进一步提高，产品质量不够稳定。○3科研投入不足，应用技术研究和产品开发滞后，特别是保温材料在建筑中的应用，技术研究与开发多年来进展缓慢，严重地影响了保温材料工业的健康发展。加强新型保温隔热材料和其他新型建材制品设计施工应用方面的工作是发展新型建材工业的当务之急。
从以上情况看出，我国保温材料工业经过30多年的努力，特别是经过近20年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，已形成膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业，技术生产装备水平也有了较大提高，有些产品已达到90年代国际先进水平。但由于我国保温材料、工业起步晚，总体技术和装备水平低，在建筑领域的应用技术有待完善，在很大程度上影响了保温材料的推广应用。近年来，保温材料工业重复建设现象严重，全国各地蜂拥而上，几年间上百条生产线投产，而在应用领域的开发上却投入不多，造成了目前投资效益低，供过大于求的局面。
三、新型建材的制品发展愿望
按照建材工业“由大变强，靠新出强”跨世纪发展战略的要求，发展新型建材将着重在新字上做文章，促进产业结构的调整。新型建筑材料及制品产值“九五”期间以20%-50%的速度发展，到2000年产值接近1300亿元。
部分新型建材产品2000年及2010年预测：
1、防水密封材料。2000年，全国新型防水卷材产量达到8300万平方米，全国城镇永久性建筑采用新型防水材料达到60%。预计到2010年，全国新型防水卷材产量将达到2.5亿平方米，市场占有率达到50%，城镇永久性建筑采用新型防水材料达到80%。
2、保温隔热材料。2000年，全国保温材料需求量为：岩（矿）棉40万吨，玻璃棉5万吨，膨胀珍珠岩30万吨，硅酸铝纤维4万吨。预计到2010年，全国保温材料需求量量为：岩（矿）棉60万吨，玻璃棉10万吨，膨胀珍珠岩40万吨，硅酸铝纤维8万吨。
四、对策与建议
1、确定新型建材及制品发展的主导产品，加强结构调整的导向工作：
新型墙体材料以节能、节地、利废和改善建筑功能为目的，大力发展各种轻质板材和混凝土砌块，开发承重复合墙体材料。保温材料重点发展建筑用矿物棉、玻璃棉制品，外墙保温板材。
2、加大科研开发的力度，提高技术装备水平。
结合不同地区、不同建筑类型，以新型墙体材料为重点，瞄准有市场前景的新产品、新技术，在引进消化、吸收国外先进技术装备的基础上，研究开发适合我国国情的新工艺、新技术和装备。
3、加强产品在工程技术应用的研究，加快新型建材制品的应用步伐。
4、统筹规划、合理布局，形成一批新型建材及制品的生产基地和新型企业集团。
一、新型墙体材料发展状况
我国新型墙体材料发展较快，1987年新型墙体材料产量为184.5亿块标准砖，到1997年增长到1849.88亿块标准砖，增长了10倍，新型墙体材料在墙体材料总量中的比例由4.5%上升到25.2%。
新型墙体材料品种较多，主要包括砖、块、板，如粘土空心砖，掺废料的粘土砖、非粘土砖、建筑砌块、加气混凝土、轻质板材、复合板材等，但数量较小。只有促使各种新型墙体材料因地制宜快速发展，才能改变墙体材料不合理的产品结构，达到节能、保护耕地、利用工业废渣、促进建筑技术进步的目的。
经过近20年来自我研制开发的先进的生产技术和设备，我国的墙体材料工业已经开始走上多品种发展的道路，初步形成了以板块为主的墙材体系，如混凝土空心砌块、纸面石膏板、纤维水泥夹心板等，但代表墙体材料的现代水平的各种轻板，复合板所占比重仍很小，达不到整个墙体材料总量的1%，与工业发达国家相比，相对落后40~50年。主要表现在：产品档次底，企业规模小，工艺装备落后，配套能力差。新型墙体材料发展缓慢的重要原因之一是对实心粘土砖限制的力度不够，缺乏具体措施保护土地资源，以毁坏土地为代价制造粘土砖成本极低，使得任何一种新型墙体材料在价格上无法与之竞争。针对这种情况，国家三部一局墙体革新办公室积极指导各地大力开展墙体革新工作，结合各地实际情况，出台了多项墙改政策，有力地促进了新型墙体材料的发展。
二、保温隔热材料的发展
1980年以前，我国保温材料的发展缓慢，为数不多的保温材料厂只能生产少量的膨胀珍珠岩，膨胀蛭石、矿渣棉、超细玻璃棉、微孔硅酸钙等产品，无论从产品品种、规格还是质量等方面都不能满足国家建设的需要，与国外先进水平相比，至少落后了30年。例如：1980年前，我国矿渣棉仅有3家生产厂，年生产能力不足万吨，只能和品种单一的散棉，硅酸钙绝热也只有3家企业，年产8000立方米左右。改革开放以来，我国保温隔热材料有了长足的进步，已发展成为品种比较齐全，出具规模的保温材料的生产和技术体系。1996年全国产量约80万吨，其中矿岩棉约20万吨，玻璃棉约4万吨，泡沫塑料约5万吨，膨胀珍珠岩约600万立方米，其它材料6万吨。我国保温材料与工业发达国家相比主要差距是：○1保温隔热材料在国外的最大用户是建筑业，约占产量的80%，而在我国建筑业市场尚未打开，约占产量的10%。○2生产工艺整体水平和管理水平需进一步提高，产品质量不够稳定。○3科研投入不足，应用技术研究和产品开发滞后，特别是保温材料在建筑中的应用，技术研究与开发多年来进展缓慢，严重地影响了保温材料工业的健康发展。加强新型保温隔热材料和其他新型建材制品设计施工应用方面的工作是发展新型建材工业的当务之急。
从以上情况看出，我国保温材料工业经过30多年的努力，特别是经过近20年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，已形成膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、硅酸钙绝热制品等为主的品种比较齐全的产业，技术生产装备水平也有了较大提高，有些产品已达到90年代国际先进水平。但由于我国保温材料、工业起步晚，总体技术和装备水平低，在建筑领域的应用技术有待完善，在很大程度上影响了保温材料的推广应用。近年来，保温材料工业重复建设现象严重，全国各地蜂拥而上，几年间上百条生产线投产，而在应用领域的开发上却投入不多，造成了目前投资效益低，供过大于求的局面。
三、新型建材的制品发展愿望
按照建材工业“由大变强，靠新出强”跨世纪发展战略的要求，发展新型建材将着重在新字上做文章，促进产业结构的调整。新型建筑材料及制品产值“九五”期间以20%-50%的速度发展，到2000年产值接近1300亿元。
部分新型建材产品2000年及2010年预测：
1、防水密封材料。2000年，全国新型防水卷材产量达到8300万平方米，全国城镇永久性建筑采用新型防水材料达到60%。预计到2010年，全国新型防水卷材产量将达到2.5亿平方米，市场占有率达到50%，城镇永久性建筑采用新型防水材料达到80%。
2、保温隔热材料。2000年，全国保温材料需求量为：岩（矿）棉40万吨，玻璃棉5万吨，膨胀珍珠岩30万吨，硅酸铝纤维4万吨。预计到2010年，全国保温材料需求量量为：岩（矿）棉60万吨，玻璃棉10万吨，膨胀珍珠岩40万吨，硅酸铝纤维8万吨。
四、对策与建议
1、确定新型建材及制品发展的主导产品，加强结构调整的导向工作：
新型墙体材料以节能、节地、利废和改善建筑功能为目的，大力发展各种轻质板材和混凝土砌块，开发承重复合墙体材料。保温材料重点发展建筑用矿物棉、玻璃棉制品，外墙保温板材。
2、加大科研开发的力度，提高技术装备水平。
结合不同地区、不同建筑类型，以新型墙体材料为重点，瞄准有市场前景的新产品、新技术，在引进消化、吸收国外先进技术装备的基础上，研究开发适合我国国情的新工艺、新技术和装备。
3、加强产品在工程技术应用的研究，加快新型建材制品的应用步伐。
4、统筹规划、合理布局，形成一批新型建材及制品的生产基地和新型企业集团。