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张向向
【摘 要】随着我国经济建设的不断加快,高层建筑行业发展迅猛,地下室作为必备的应用空间,越来越受到重视。地下室建筑的使用功能在保证的同时,还要承受着地下水的影响。因此,地下室的防水问题成为了建筑工程中的关键。
【关键词】地下室渗水;原因;对策
1 工程概况
本工程总建筑面积约 253 484m2,剪力墙结构,地下 1 层。整个地下室面积为 34 679.4m2,由于面积大难免会出现地下室渗水现象。
2 地下室渗水原因分析
1)严格来说,使用的商品混凝土强度等级及抗渗等级能得到保证。有可能在上报混凝土配合比通知时,电话确认存在误区,导致没能按照要求进行配合比,或者石、砂含泥量过高,因而出现混凝土强度等级及抗渗等级不达标或错配的现象,引起梁板、墙体等开裂渗水。
2)混凝土结构混凝土浇筑完成后进行下道工序施工,混凝土还没有到达终凝时间,人员放线,过早拆模,结构梁板表面脚踩破坏,或过早堆放钢筋、模板等,对结构板造成破坏渗水。
3)预留的后浇带上下层钢筋较密,施工中保护层厚度偏大,两侧混凝土凿毛的建筑垃圾难以清理干净,浇捣不密实,因此,导致后浇带两侧成为薄弱带,当水压力增大时,首先在后浇带两侧产生明显的渗水现象。
4)首层所砌筑墙体部分,±0.000~-0.530m 高度采用素混凝土浇筑,设计没有预留钢筋(该区域内土方回填),基层没有清理干净,当混凝土收缩时,在结合面出现裂缝而出现渗水,如图 1 所示。
图 1 二次结构交接面渗水
5)一般管道井预留的管道较多,采用后浇筑法,不加强处理,易出现浇捣不密实或结合面处理不好而渗水,如图 2 所示。
图 2 后浇筑管道渗水
6)施工地下室室外部分时,即总平面施工,一般存在赶工现象,急于交房,个别防水卷材或防水涂膜没有施工到位,因而在施工薄弱处渗水,况且基坑支护拔钢板桩,拔桩机着在地下室顶板上,在施工过程中,重车通行,虽然地下室顶板进行加固支撑,但是对结构梁板有一定的影响,可能会造成地下室顶板开裂渗水。
7)地下室外墙一般钢筋配筋率较大,便于混凝土浇筑施工,混凝土坍落度偏大。同时个别情况没有按照操作规程进行振捣,或者过迟,也是结构墙体裂缝出现的原因,因而出现外墙渗水。
8)地下室外墙结构完成后没有及时进行土方回填,长期暴露在外,受气候变化的影响,使结构产生裂缝而渗水,如图 3 所示。
图 3 外墙裂缝渗水
9)开发商一般为降低成本,要求设计院以最小数量设计抗浮桩,因此地下室施工过程中,特别是结构还没有完工,如果地下室水位没有采取降水措施,大到暴雨对结构底板产生浮力较大,即使做好外防水也难以控制防渗,这将破坏结构底板而产生裂缝。在建筑找平层中,出现裂缝采用布管引水处理,如图 4 所示。
图 4 地下室结构底板渗水
3 地下室防水施工工艺
地下室防水分为底板、外墙、顶板 3 部分,其施工工艺流程分别如下:地下室底板(湿铺):垫层面层清理→弹线宽度(卷材宽度-80mm)→节点部位加强处理→铺设 1.2mm 厚高分子自粘胶膜防水卷材并搭接→揭除 1.2mm厚高分子自粘胶膜上表面隔离膜(撒水泥粉),收边在地梁及承台边以内 250mm 处,地梁及承台部分采用渗透结晶型防水剂干撒 1.5kg/m2。地下室侧墙(湿铺):基面处理迎水面补平修整→节点部位加强处理→定位→揭除 1.2mm 厚高分子自粘胶膜上表面隔离膜→大面铺贴 1.2mm厚高分子自粘胶膜卷材→搭接卷材→卷材收头、密封→检查验收→20mm 厚 1∶3水泥砂浆保护层。
地下室顶板(湿铺):基面处理顶板随捣随抹平→节点部位加强处理→定位→揭除 1.2mm 厚高分子自粘胶膜上表面隔离膜→大面铺贴 1.2mm 厚高分子自粘胶膜卷材→搭接卷材→卷材收头、密封→检查验收→干铺玻璃纤维布 1 道→50mm 厚 C20细石混凝土保护层。
4 地下室渗水预防措施
地下室渗水主要以防为主,以堵为辅,所以在施工过程中应严格按照操作规程施工,做到事前预防,事中控制,事后处理的质量管理方法,确保地下室无渗水。在施工前做好相应的预防措施,防止渗水,主要有以下相关措施。
1)地下室结构施工中,不管是水平构件还是竖向构件做到不漏振、不过振,防止混凝土不密实,或者产生离析现象。混凝土一旦终凝时间过后即进行养护,需要及时拆卸管道时,必须待混凝土强度达到 1.2N/mm2后方可施工。
2)严格控制混凝土原材料质量 对大体积混凝土应选择使用水化热较低的水泥,对砂石料含量严格控制;目前使用的一般均是商品混凝土,集中进行混凝土拌制,并且通过监测仪器可以控制混凝土拌制质量。地下室结构施工中混凝土坍落度控制在 14~18cm 范围内,确保混凝土浇筑中不产生离析或浇捣不密实。
根据地下室分区划分以及地下室厚度确定混凝土浇筑方法,因此,对群桩承台一般按全面分层施工;对地下室 300mm 厚底板按分段分层施工。在此着重强调对地下室大体积混凝土及防水施工前,应先编制专项施工方案,做好技术交底工作,确保人人树立质量意识的理念。
3)施工地下室结构底板前,始终保持地下水位的高度,水位控制在垫层底标高 500mm 以下。
4)对超过 1m 厚的电梯基坑以及群桩承台应按大体积混凝土施工要求及时进行温度测温,始终确保混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值以及内外温差应≤20℃。
5)防水卷材施工质量控制要点
①基层清理 对水平构件采用抛丸机进行抛平,清理基层面上的浮浆;对竖向构件采用铁锹或铲刀清理好混凝土块、杂物等。②节点加强 涉及薄弱节点主要为变形缝、突出管道、拐角以及后浇带等处需根据实际形状裁剪相应形状的自粘卷材片材进行节点加强,具体施工方法为:在节点部位涂抹水泥浆,然后采用增强胎体卷材加强,并满足两侧搭设长度,然后剔除卷材隔离膜,最后按照大面施工法铺设。③卷材铺设 对地下室底板外防水做法:因为卷材宽度为 1m,搭接宽度为 8cm,所以在垫层上弹线宽度确定为 92cm,以基准线开始铺设第 1 幅卷材,接
【摘 要】随着我国经济建设的不断加快,高层建筑行业发展迅猛,地下室作为必备的应用空间,越来越受到重视。地下室建筑的使用功能在保证的同时,还要承受着地下水的影响。因此,地下室的防水问题成为了建筑工程中的关键。
【关键词】地下室渗水;原因;对策
1 工程概况
本工程总建筑面积约 253 484m2,剪力墙结构,地下 1 层。整个地下室面积为 34 679.4m2,由于面积大难免会出现地下室渗水现象。
2 地下室渗水原因分析
1)严格来说,使用的商品混凝土强度等级及抗渗等级能得到保证。有可能在上报混凝土配合比通知时,电话确认存在误区,导致没能按照要求进行配合比,或者石、砂含泥量过高,因而出现混凝土强度等级及抗渗等级不达标或错配的现象,引起梁板、墙体等开裂渗水。
2)混凝土结构混凝土浇筑完成后进行下道工序施工,混凝土还没有到达终凝时间,人员放线,过早拆模,结构梁板表面脚踩破坏,或过早堆放钢筋、模板等,对结构板造成破坏渗水。
3)预留的后浇带上下层钢筋较密,施工中保护层厚度偏大,两侧混凝土凿毛的建筑垃圾难以清理干净,浇捣不密实,因此,导致后浇带两侧成为薄弱带,当水压力增大时,首先在后浇带两侧产生明显的渗水现象。
4)首层所砌筑墙体部分,±0.000~-0.530m 高度采用素混凝土浇筑,设计没有预留钢筋(该区域内土方回填),基层没有清理干净,当混凝土收缩时,在结合面出现裂缝而出现渗水,如图 1 所示。
图 1 二次结构交接面渗水
5)一般管道井预留的管道较多,采用后浇筑法,不加强处理,易出现浇捣不密实或结合面处理不好而渗水,如图 2 所示。
图 2 后浇筑管道渗水
6)施工地下室室外部分时,即总平面施工,一般存在赶工现象,急于交房,个别防水卷材或防水涂膜没有施工到位,因而在施工薄弱处渗水,况且基坑支护拔钢板桩,拔桩机着在地下室顶板上,在施工过程中,重车通行,虽然地下室顶板进行加固支撑,但是对结构梁板有一定的影响,可能会造成地下室顶板开裂渗水。
7)地下室外墙一般钢筋配筋率较大,便于混凝土浇筑施工,混凝土坍落度偏大。同时个别情况没有按照操作规程进行振捣,或者过迟,也是结构墙体裂缝出现的原因,因而出现外墙渗水。
8)地下室外墙结构完成后没有及时进行土方回填,长期暴露在外,受气候变化的影响,使结构产生裂缝而渗水,如图 3 所示。
图 3 外墙裂缝渗水
9)开发商一般为降低成本,要求设计院以最小数量设计抗浮桩,因此地下室施工过程中,特别是结构还没有完工,如果地下室水位没有采取降水措施,大到暴雨对结构底板产生浮力较大,即使做好外防水也难以控制防渗,这将破坏结构底板而产生裂缝。在建筑找平层中,出现裂缝采用布管引水处理,如图 4 所示。
图 4 地下室结构底板渗水
3 地下室防水施工工艺
地下室防水分为底板、外墙、顶板 3 部分,其施工工艺流程分别如下:地下室底板(湿铺):垫层面层清理→弹线宽度(卷材宽度-80mm)→节点部位加强处理→铺设 1.2mm 厚高分子自粘胶膜防水卷材并搭接→揭除 1.2mm厚高分子自粘胶膜上表面隔离膜(撒水泥粉),收边在地梁及承台边以内 250mm 处,地梁及承台部分采用渗透结晶型防水剂干撒 1.5kg/m2。地下室侧墙(湿铺):基面处理迎水面补平修整→节点部位加强处理→定位→揭除 1.2mm 厚高分子自粘胶膜上表面隔离膜→大面铺贴 1.2mm厚高分子自粘胶膜卷材→搭接卷材→卷材收头、密封→检查验收→20mm 厚 1∶3水泥砂浆保护层。
地下室顶板(湿铺):基面处理顶板随捣随抹平→节点部位加强处理→定位→揭除 1.2mm 厚高分子自粘胶膜上表面隔离膜→大面铺贴 1.2mm 厚高分子自粘胶膜卷材→搭接卷材→卷材收头、密封→检查验收→干铺玻璃纤维布 1 道→50mm 厚 C20细石混凝土保护层。
4 地下室渗水预防措施
地下室渗水主要以防为主,以堵为辅,所以在施工过程中应严格按照操作规程施工,做到事前预防,事中控制,事后处理的质量管理方法,确保地下室无渗水。在施工前做好相应的预防措施,防止渗水,主要有以下相关措施。
1)地下室结构施工中,不管是水平构件还是竖向构件做到不漏振、不过振,防止混凝土不密实,或者产生离析现象。混凝土一旦终凝时间过后即进行养护,需要及时拆卸管道时,必须待混凝土强度达到 1.2N/mm2后方可施工。
2)严格控制混凝土原材料质量 对大体积混凝土应选择使用水化热较低的水泥,对砂石料含量严格控制;目前使用的一般均是商品混凝土,集中进行混凝土拌制,并且通过监测仪器可以控制混凝土拌制质量。地下室结构施工中混凝土坍落度控制在 14~18cm 范围内,确保混凝土浇筑中不产生离析或浇捣不密实。
根据地下室分区划分以及地下室厚度确定混凝土浇筑方法,因此,对群桩承台一般按全面分层施工;对地下室 300mm 厚底板按分段分层施工。在此着重强调对地下室大体积混凝土及防水施工前,应先编制专项施工方案,做好技术交底工作,确保人人树立质量意识的理念。
3)施工地下室结构底板前,始终保持地下水位的高度,水位控制在垫层底标高 500mm 以下。
4)对超过 1m 厚的电梯基坑以及群桩承台应按大体积混凝土施工要求及时进行温度测温,始终确保混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值以及内外温差应≤20℃。
5)防水卷材施工质量控制要点
①基层清理 对水平构件采用抛丸机进行抛平,清理基层面上的浮浆;对竖向构件采用铁锹或铲刀清理好混凝土块、杂物等。②节点加强 涉及薄弱节点主要为变形缝、突出管道、拐角以及后浇带等处需根据实际形状裁剪相应形状的自粘卷材片材进行节点加强,具体施工方法为:在节点部位涂抹水泥浆,然后采用增强胎体卷材加强,并满足两侧搭设长度,然后剔除卷材隔离膜,最后按照大面施工法铺设。③卷材铺设 对地下室底板外防水做法:因为卷材宽度为 1m,搭接宽度为 8cm,所以在垫层上弹线宽度确定为 92cm,以基准线开始铺设第 1 幅卷材,接