论文部分内容阅读
摘要:本文通过近年来玉米机械化收获技术(下文简称玉米机收)在农村久推不广的现象,从玉米联合收获机的质量、性能和玉米的种植模式与收获机的适应性等方面进行深入的分析、研究,找出了制约该技术推广的诸多因素,并针对性地提出解决玉米机收推广难的方法。
关键词:玉米;机收;机械化;推广
全国玉米种植面积约2400hm2,是仅次于小麦、水稻的主要粮食作物,但目前玉米收获机械化水平远远落后于小麦和水稻的机械化水平,严重制约了农业机械化水平的提高。农民在实现小麦机收之后,盼望从玉米收获的繁重体力劳动中解脱出来,实现玉米收获机械化。但经过玉米收获机生产企业和各级农机主管部门几年来的努力,收效甚微,玉米机收的水平仍然很低,部分地区还是空白,其原因何在,很值得我们深思和讨论。
一、玉米机收的现状
1.玉米联合收获机械
在农业机械化程度很高的欧美国家,20世纪五六十年代就基本实现了玉米收获机械化,我国玉米联合收获机目前仍处于研制、开发、试验和小批量试生产阶段。据不完全统计,全国约有50多家企业正在研制玉米联合收获机,经过五六年的时间,各厂都有了自己较为成熟的机型或技术领先的工作部件。生产的玉米收获机主要有以下几类:
(1)自走式。作业行数2～4行,配套动力多在60～110kW,可一次完成摘穗、集穗、秸秆粉碎还田或青贮,是玉米收获的专用机械,主要机型有布谷4Y-3型、北京4YZ-3型、河北4YZ-3型、赵光4YW-3型等。
(2)背负式。作业行数1～3行,配置方式上又可分为前悬挂、后悬挂和侧悬挂,该机型的特点是与拖拉机配套使用,提高了拖拉机的利用率,降低了收获成本。主要机型有郑州4YL-1A型、布谷4YY-2型、玉丰4YW-2型、赵光4YX-2型、天津TN4Y-3型等机型。
(3)牵引式。这是我国最早的一种机型,与拖拉机挂接后机组过长,不适应当前农村小地块使用。主要机型有4YW-2型及黑龙江生产的赵光4YW-2型系列牵引式玉米收获机。
(4)玉米割台。与小麦联合收割机配套,可一次完成摘穗、集穗、秸秆粉碎还田。该类型投资少,联合收割机使用效率高,但整体布置有一定的困难,动力偏小。主要有配佳联JL3060的4LY-3型和配新疆4LZ-2.5的舞阳-YZ型等机型。
2.玉米收获
总的来讲目前农村玉米种植模式比较乱,一个地区和一个地区不一样,一块地跟一块地不一样,行距500mm～800mm不等,品种不同,结穗高度有别,再加上有很大比例的玉米进行套种,给玉米机械化收获带来了一定的困难。目前我国玉米机收率不足5%,95%以上还是人工收获。全国玉米2400hm2,如40%实现机收,至少需要14万台玉米联合收获机,可见推广玉米联合收获机任务是十分艰巨的。
二、玉米机收推广中存在的主要问题
1.机具的性价比
目前,大多数玉米联合收获机在性能、作业质量和工作可靠性方面都不同程度地存在着一些问题,集中在摘穗机构等工作部件故障多,性能及可靠性差,损失率、果穗含杂率高,2行以下机型需要开割道等。农机专业户对玉米联合收获机质量不放心是造成推广难的主要因素之一。另外,玉米联合收获机因价格过高,难以推广每家每户,3行自走式收获机目前售价约在12万～15万元之间,配套37kW轮式拖拉机的背负式玉米联合收获机约2.8万元,而同样机型的小麦联合收获机已降至2万元以下。
2.农民需求迫切程度低于小麦机收的程度
由于玉米收获期相对较长(一般在10～15天),劳动强度没有小麦收获大,玉米机收作业收费较高,增加了农业生产成本,农户难以承受。
3.农机户效益不明显
玉米收获与小麦机收每亩收费持平或略高,但由于玉米机收效率相对较低,农民买到的机械使用效益不明显,相对制约了玉米收获机械的发展。要保证农机户合理的收益,关键在于机收的年作业量的多少,而影响其作业量的因素颇多:
(1)玉米成熟期南北地区相差甚小,玉米机收很难形成大范围的跨区作业。
(2)玉米收获机工作幅宽较小,和37kW拖拉机配套的2行机在行距600mm时,工作幅宽才1.2m,且需人工开割道,而同样动力的小麦收获机一般在2m以上。
(3)农村经营体制制约了机械化的发展,一家一户的小地块种植模式不能适应大中型农业机械作用,效率低,提高了生产成本。
(4)玉米秸秆量比小麦秸秆量多2～3倍,秸秆处理上需要的动力大,收获速度低,效率难以提高。
4.玉米种植制度与收获机的要求尚有很大差距
目前大部分玉米收获机要求对行收割,行距偏差过大会造成果穗的漏摘与秸秆的漏切,目前的种植方式增加了玉米机收的难度。
三、解决玉米机收推广难的途径
1.进一步提高玉米联合收获机的适应性、可靠性
(1)摘穗高度的要求。玉米收割机摘穗高度大多在500mm以上,而实际上玉米随地区与品种的不同其生长高度、结穗高度相差很大,部分玉米果穗在400mm以下,而使用现有的机具作业,500mm以上的果穗会漏摘并被粉碎,造成损失率加大。
(2)适应玉米行距的要求。玉米收获机目前大多采用“摘穗板 拉径辊式”或“摘穗辊式”结构,行距调整复杂或不可调,当玉米的实际行距与收获机行距偏差较大时,站里的植株就会被分禾器推倒而形成漏摘,影响作业质量。改进摘穗单体的结构、拓宽拨禾带宽度是解决玉米收获机适应玉米行距变异的关键技术。
(3)提高玉米收获机作业效率。影响作业效率的主要因素是秸秆切碎装置耗用功率大,另一方面是玉米机收辅助时间长。如何突破常规秸秆还田机功耗过高的技术难关,使玉米收获机的工作效率有较大幅度的提高,是玉米联合收获机生产企业的主要技术关键。
2.适当降低玉米收获机的市场价格
目前玉米收获机生产企业大都小批试制,规模小、零件通用性差、主要零部件未形成专业化生产、生产工序多、生产成本高,这都有待于企业克服解决。政府补贴的办法将是推广玉米机收强有力的措施。
3.玉米种植制度的改进
农机与农艺应有机结合、相互适应,选择玉米联合收获机所适宜的玉米良种和制定相适应的技术规范。玉米生产标准化,使玉米机械化技术的应用具有可行性。
4.加大政策引导、扶持力度
玉米机械化收获是一项节本增效的农机化新技术,除进行充分的宣传引导外,尚需政府一定的资金支持,形成多元化的投资机制,尽快使农业科技成果转化为现实生产力。
5.积极做好新机型的引进、选型、示范工作
玉米联合收获机目前大部分地区尚属起步阶段,农机推广部门要慎重做好新机型的选型示范。在此基础上,确定适合本地区使用的机型,逐步进行推广,切实让购机户获得合理的经济回报,这才是解决玉米机收推广难的根本途径。
6.组织跨区机收
农机主管部门应根据各地具体情况,组织农机专业户在一定范围内实施跨区作业,逐步规范跨区作业行为,提高玉米联合收获机的利用率,最大限度地增加专业户的经济效益。
(作者单位:江苏省丰县农机校)
关键词:玉米;机收;机械化;推广
全国玉米种植面积约2400hm2,是仅次于小麦、水稻的主要粮食作物,但目前玉米收获机械化水平远远落后于小麦和水稻的机械化水平,严重制约了农业机械化水平的提高。农民在实现小麦机收之后,盼望从玉米收获的繁重体力劳动中解脱出来,实现玉米收获机械化。但经过玉米收获机生产企业和各级农机主管部门几年来的努力,收效甚微,玉米机收的水平仍然很低,部分地区还是空白,其原因何在,很值得我们深思和讨论。
一、玉米机收的现状
1.玉米联合收获机械
在农业机械化程度很高的欧美国家,20世纪五六十年代就基本实现了玉米收获机械化,我国玉米联合收获机目前仍处于研制、开发、试验和小批量试生产阶段。据不完全统计,全国约有50多家企业正在研制玉米联合收获机,经过五六年的时间,各厂都有了自己较为成熟的机型或技术领先的工作部件。生产的玉米收获机主要有以下几类:
(1)自走式。作业行数2～4行,配套动力多在60～110kW,可一次完成摘穗、集穗、秸秆粉碎还田或青贮,是玉米收获的专用机械,主要机型有布谷4Y-3型、北京4YZ-3型、河北4YZ-3型、赵光4YW-3型等。
(2)背负式。作业行数1～3行,配置方式上又可分为前悬挂、后悬挂和侧悬挂,该机型的特点是与拖拉机配套使用,提高了拖拉机的利用率,降低了收获成本。主要机型有郑州4YL-1A型、布谷4YY-2型、玉丰4YW-2型、赵光4YX-2型、天津TN4Y-3型等机型。
(3)牵引式。这是我国最早的一种机型,与拖拉机挂接后机组过长,不适应当前农村小地块使用。主要机型有4YW-2型及黑龙江生产的赵光4YW-2型系列牵引式玉米收获机。
(4)玉米割台。与小麦联合收割机配套,可一次完成摘穗、集穗、秸秆粉碎还田。该类型投资少,联合收割机使用效率高,但整体布置有一定的困难,动力偏小。主要有配佳联JL3060的4LY-3型和配新疆4LZ-2.5的舞阳-YZ型等机型。
2.玉米收获
总的来讲目前农村玉米种植模式比较乱,一个地区和一个地区不一样,一块地跟一块地不一样,行距500mm～800mm不等,品种不同,结穗高度有别,再加上有很大比例的玉米进行套种,给玉米机械化收获带来了一定的困难。目前我国玉米机收率不足5%,95%以上还是人工收获。全国玉米2400hm2,如40%实现机收,至少需要14万台玉米联合收获机,可见推广玉米联合收获机任务是十分艰巨的。
二、玉米机收推广中存在的主要问题
1.机具的性价比
目前,大多数玉米联合收获机在性能、作业质量和工作可靠性方面都不同程度地存在着一些问题,集中在摘穗机构等工作部件故障多,性能及可靠性差,损失率、果穗含杂率高,2行以下机型需要开割道等。农机专业户对玉米联合收获机质量不放心是造成推广难的主要因素之一。另外,玉米联合收获机因价格过高,难以推广每家每户,3行自走式收获机目前售价约在12万～15万元之间,配套37kW轮式拖拉机的背负式玉米联合收获机约2.8万元,而同样机型的小麦联合收获机已降至2万元以下。
2.农民需求迫切程度低于小麦机收的程度
由于玉米收获期相对较长(一般在10～15天),劳动强度没有小麦收获大,玉米机收作业收费较高,增加了农业生产成本,农户难以承受。
3.农机户效益不明显
玉米收获与小麦机收每亩收费持平或略高,但由于玉米机收效率相对较低,农民买到的机械使用效益不明显,相对制约了玉米收获机械的发展。要保证农机户合理的收益,关键在于机收的年作业量的多少,而影响其作业量的因素颇多:
(1)玉米成熟期南北地区相差甚小,玉米机收很难形成大范围的跨区作业。
(2)玉米收获机工作幅宽较小,和37kW拖拉机配套的2行机在行距600mm时,工作幅宽才1.2m,且需人工开割道,而同样动力的小麦收获机一般在2m以上。
(3)农村经营体制制约了机械化的发展,一家一户的小地块种植模式不能适应大中型农业机械作用,效率低,提高了生产成本。
(4)玉米秸秆量比小麦秸秆量多2～3倍,秸秆处理上需要的动力大,收获速度低,效率难以提高。
4.玉米种植制度与收获机的要求尚有很大差距
目前大部分玉米收获机要求对行收割,行距偏差过大会造成果穗的漏摘与秸秆的漏切,目前的种植方式增加了玉米机收的难度。
三、解决玉米机收推广难的途径
1.进一步提高玉米联合收获机的适应性、可靠性
(1)摘穗高度的要求。玉米收割机摘穗高度大多在500mm以上,而实际上玉米随地区与品种的不同其生长高度、结穗高度相差很大,部分玉米果穗在400mm以下,而使用现有的机具作业,500mm以上的果穗会漏摘并被粉碎,造成损失率加大。
(2)适应玉米行距的要求。玉米收获机目前大多采用“摘穗板 拉径辊式”或“摘穗辊式”结构,行距调整复杂或不可调,当玉米的实际行距与收获机行距偏差较大时,站里的植株就会被分禾器推倒而形成漏摘,影响作业质量。改进摘穗单体的结构、拓宽拨禾带宽度是解决玉米收获机适应玉米行距变异的关键技术。
(3)提高玉米收获机作业效率。影响作业效率的主要因素是秸秆切碎装置耗用功率大,另一方面是玉米机收辅助时间长。如何突破常规秸秆还田机功耗过高的技术难关,使玉米收获机的工作效率有较大幅度的提高,是玉米联合收获机生产企业的主要技术关键。
2.适当降低玉米收获机的市场价格
目前玉米收获机生产企业大都小批试制,规模小、零件通用性差、主要零部件未形成专业化生产、生产工序多、生产成本高,这都有待于企业克服解决。政府补贴的办法将是推广玉米机收强有力的措施。
3.玉米种植制度的改进
农机与农艺应有机结合、相互适应,选择玉米联合收获机所适宜的玉米良种和制定相适应的技术规范。玉米生产标准化,使玉米机械化技术的应用具有可行性。
4.加大政策引导、扶持力度
玉米机械化收获是一项节本增效的农机化新技术,除进行充分的宣传引导外,尚需政府一定的资金支持,形成多元化的投资机制,尽快使农业科技成果转化为现实生产力。
5.积极做好新机型的引进、选型、示范工作
玉米联合收获机目前大部分地区尚属起步阶段,农机推广部门要慎重做好新机型的选型示范。在此基础上,确定适合本地区使用的机型,逐步进行推广,切实让购机户获得合理的经济回报,这才是解决玉米机收推广难的根本途径。
6.组织跨区机收
农机主管部门应根据各地具体情况,组织农机专业户在一定范围内实施跨区作业,逐步规范跨区作业行为,提高玉米联合收获机的利用率,最大限度地增加专业户的经济效益。
(作者单位:江苏省丰县农机校)