【摘 要】该文根据对电力电缆中间接头绝缘切削过程中出现的问题,提出解决方案,研制电缆中间接头绝缘切削适用工具。从而确保电缆中间接头制作的高效，安全。
　　【关键词】电缆中间接头；切削；措施
　　
　　1.背景
　　为了加快城市发展，美化城市环境，提高城市品位,强力推进城市基础设施建设，进行了大规模的城区道路改造，对原有的城区道路架空线进行电缆入地。同时，城市的发展，很多新建小区的需要电网接入，在这大规模电网建设和改造的过程中，都涉及到很多计配工程,计配工程所提供的热缩式电缆中间接头制作时都需要将绝缘切削成“铅笔头”,这项工作增加了电缆中间接头制作的时间和难度。
　　随着电缆的广泛使用，随之而来也出现了很多问题，电缆故障的时常发生。据统计，大部分的故障都发生在电缆的接续部位。电缆附件发生故障的概率占电缆故障总数的70％，其中又以接头的故障率更高，电缆中间接头是电缆安全稳定运行中的薄弱点和事故多发点。因此，中间接头作为关键的连接装置，其运行的好坏直接影响到电缆线路的安全运行。
　　2.传统电缆中间接头绝缘切削方法及中间接头制作要求
　　在计配工程中的热缩式电缆中间接头的制作都需要将绝缘切削成“铅笔头”,而切削“铅笔头”需要花费大量的时间,而且又一定的安全隐患,认为主要是：
　　(1)首先使用美工刀将绝缘削成铅笔头形状,然后用玻璃片细加工,最后使用砂皮机打磨平滑,制作一相符合要求铅笔头花费的时间长，统计规格3*400mm2的电缆绝缘切削时间为每相26分钟。
　　(2)使用美工刀,玻璃,砂皮机等工具削“铅笔头”,由于施工人员技术水平高低, 在现场人工切削电缆绝缘,使用工具的时候不好控制力量,出现不够整齐平滑，因此引发将来可能的电缆异常和故障。
　　通过以上对电缆中间接头安装过程中相关方面的分析，为了避免电缆故障的发生。如何降低电缆绝缘“铅笔头”切削时间,使之光滑均匀，提高安全性是需要解决的问题。
　　3.专用工具设计及制作
　　根据工作中出现的实际问题,提出设计专用工具。结合工作现场的实际情况对专用工具的结构型式设计展开讨论。根据削铅笔头的刨子原理来确定结构形式，在确定工具尺寸时对工作现场的使用环境、不同电缆通道的尺寸变化范围等方面采集数据予以考虑。
　　此套电缆绝缘切削适用工具主要应用于3*300mm2-3*500mm2的电缆，所以对电缆夹具，刀具等进行了规定，而且根据电缆沟的长宽高的长度范围，确定整体工具的尺寸，同时考虑到工具的携带方便，最后分别确定各个部件的尺寸。
　　做好实际工具后，在仓库里，找废弃电缆做实际应用实验。在相同的环境下对同直径的3*400mm2电缆绝缘切削能力进行实验，共试验了30次，电缆绝缘切削的平均时间为611.5秒,比传统的电缆绝缘切削时间平均缩短948.5秒，工效提高达60.8%。电缆剥切后在空气中暴露的时间缩短，杂质、水分、气体、灰尘等侵入的可能性就小，减少对接头质量的影响。
　　使用电缆中间接头切削工具切削电缆绝缘,电缆绝缘光滑均匀,没有凹痕，也就不会发生电场应力作用，从而放电的现象，提高了电缆中间接头的安全性。
　　通過验证，最终制作出电缆中间接头绝缘切削适用工具,该工具适用于3*300mm2-3*500mm2规格的电缆。
　　4.总结
　　电力生产安全第一，预防为主。电缆中间接头绝缘切削适用工具的研制，避免了电缆中间接头制作过程中出现的问题，符合安装工艺的要求，使中间接头的制作更加安全、高效、省力，大大提高了企业的安全生产水平。
　　
　　【参考文献】
　　［1］张琦．交联聚乙烯电力电缆中间接头的制作安装剖析.电工技术,2002,(12):50-51.
　　［2］谢培才．交联电缆热缩中间接头现场安装中的制作改进.电工技术,2003,(07):47.