论文部分内容阅读
【摘 要】一个企业要在竞争中乘风破浪，立于不败之地，所要靠的是什么呢？靠的是优良的产品质量。 大庆钻探钻井工程服务公司机修分公司主要负责吉林探区钻井设备的维修,修理设备的质量直接影响到钻井公司的正常生产和安全，本文通过几起质量事故案例进行质量问题分析，提高员工质量意识，细化修理工艺，健全技术规范，保证为井队24小时优质服务，保证钻井公司生产顺利进行，打造钻服公司设备修理品牌工程。
【关键词】事故案例；质量意识；质检手段；质量跟踪；24小时优质服务
近几年来，大庆钻探钻服公司机修分公司着眼长远，面向油田内外市场，推出以“质量赢得市场，诚信铸就品牌”的经营管理核心理念，用诚实守信，优质服务的意识，打造设备修理、机械加工产品的品牌工程，加强质量管理，健全技术规范，细化修理工艺流程，使机修分公司设备修理质量年年有新的提高，成为本地区具有绝对维修优势的企业。
一、事故案例
案例 1 2007年6月，机修分公司内修车间出厂的2台190系列柴油机通过井队人员使用，发现罩壳处有异常响声，经过上井人员检查发现均为横桥调整螺栓与螺母松动造成的，如果继续使用，会造成气门间隙大，气门脱落，顶缸等严重质量事故。经过分析横桥调整螺栓质量不合格，在柴油机高速运转和冲击下，螺栓螺纹很快失效是造成此次质量问题的主要原因。
案例 2 2008年8月，机修分公司内修车间出厂的1台190系列柴油机经过井队使用，一周后发现机体曲轴箱处有响声，柴油机工马上进行停车检查，并通知修理人员上现场处理，通过检查，发现4缸的连杆螺栓松动，如果继续使用，会造成烧瓦、曲轴断裂，打碎机体严重事故。经过分析是组装工人在紧固连杆螺栓时，没有按照要求紧固连杆螺栓。
案例 3 2009年9月，机修分公司电修车间修理一台30DB电磁刹车，修理内容为更换两端轴承。由于没有使用轴承加热器和轴承运转的检验装置，这台电磁刹车出厂运行1周后，发现两端轴承高温。这起质量事故原因在于更换轴承过程中安装轴承工艺不合理，没有检验轴承运转情况，从而使轴承寿命缩短。
二、 事故原因分析
上述 3 起质量事故，综合起来由以下原因造成：
（一）修理人员不按规定维修工艺进行操作，质量意识淡薄，工作责任心不强。
（二）质检人员检查监督不细致，检查工作不到位。
（三）没有使用检测仪器对设备进行检验，而凭经验判断。误差大，造成设备修理出现质量问题。
三、加强维修质量管理采取的措施
维修过程中影响设备修理质量的关键环节有：全体职工的质量意识、完善的质量管理制度、优质的配件、经验丰富的职工、先进的检测技术、齐全的检测设备。为了保证分公司维修产品质量，我们采取了以下几点措施。
（一）强化全员质量意识，塑造提高质量管理的良好氛围
强化全员质量意识，使每个职工在脑海中形成质量第一的理念，特别是领导和质监部门的质量意识。因为只有增强管理者的质量意识，在质量管理中对各部门才能起到督促和监督作用，从而促使全体员工提高质量意识，使维修产品质量获得保证。通过利用宣传栏、黑板报等各种形式宣传贯策质量法规、技术标准，组织职工开展有关质量问题的讨论，塑造良好的质量管理氛围。
（二）建立行之有效的质量管理制度
制度是质量的保证。质量管理的核心是提高人的工作质量，只有这样才能保证各道工序的工作质量，进而保证产品质量。
我们在质量管理工作中实行问责制，发生质量问题层层追究，从根本上解决质量问题。每月召开质量分析会。加强质量制度的检查和考核，发现问题现场及时解决。把各项质量制度落实到每名职工，责任到人，用制度约束职工行为，用制度规范工作程序， 一切按标准作业，彻底解决职工工作不规范、检查不认真、 操作不标准、检测不严格等现象。
（三）严抓质量检验，提高质检手段
设备维修檢验实行自检、 互检、专职检验，并贯穿于设备进厂、维修到竣工的全过程。重点加强维修过程的质量检验。
在现场加强零部件清洗质量的检查，配件质量的把关。充分发挥质检员质量监督检查作用，严把设备出厂关。充分利用先进的检测诊断仪器和设备，公司引进了先进的检测设备，包括超声波探伤仪、曲轴磁粉探伤仪，轴承检测仪等。充分发挥检测诊断仪器的作用，提高质检手段， 加大维修技术含量，提高生产效率，保障维修质量。不让任何一个有缺陷的配件进入到下一道工序，大大提高了设备修保质量。
（四）实行质量反馈，深入井队前线进行质量跟踪
修理设备出厂后，公司会组织质检小组深入井队前线进行质量跟踪回访，及时了解设备运转情况，发现问题及时处理。并且经常与用户进行沟通交流，了解用户的需求，为以后的质量管理工作提供可靠依据。
24小时为井队服务，保证每天晚上有专人、专车值班，随叫随到，保证井队正常生产。
（五）制定有效的工艺流程和维修方案
每一道工序我们都严格制定了详细的修理工艺、质量标准、安全风险提示，进一步完善了生产工艺流程。
每一道工序我们安排专人进行检查，检查合格签字后，才能进入下一道工序，按照程序步骤一步步进行操作，保证了修理质量。
（六）坚持以人为本，提高企业综合实力。
维修质量是企业实力和形象的综合反映，而企业的实力和形象关键在于人。影响设备维修质量的因素很多，包括原材料、 配件的质量把关，检测、 维修设备的精度，生产环境等等，这些都需要人的使用与管理。以人为本提高企业整体素质，机修分公司通过职业道德教育和技术质量业务培训，使每名职工在脑海中形成质量第一的概念，提高员工的质量意识。
四、结束语
配合好与质量有关的各个环节，严格把关，加大质量奖惩力度，把职工的工作质量与其经济利益紧密挂钩，体现质量就是效益，确保以质量树企业形象，以质量保证钻服公司效益。强抓质量管理、打造钻服公司品牌工程。
【关键词】事故案例；质量意识；质检手段；质量跟踪；24小时优质服务
近几年来，大庆钻探钻服公司机修分公司着眼长远，面向油田内外市场，推出以“质量赢得市场，诚信铸就品牌”的经营管理核心理念，用诚实守信，优质服务的意识，打造设备修理、机械加工产品的品牌工程，加强质量管理，健全技术规范，细化修理工艺流程，使机修分公司设备修理质量年年有新的提高，成为本地区具有绝对维修优势的企业。
一、事故案例
案例 1 2007年6月，机修分公司内修车间出厂的2台190系列柴油机通过井队人员使用，发现罩壳处有异常响声，经过上井人员检查发现均为横桥调整螺栓与螺母松动造成的，如果继续使用，会造成气门间隙大，气门脱落，顶缸等严重质量事故。经过分析横桥调整螺栓质量不合格，在柴油机高速运转和冲击下，螺栓螺纹很快失效是造成此次质量问题的主要原因。
案例 2 2008年8月，机修分公司内修车间出厂的1台190系列柴油机经过井队使用，一周后发现机体曲轴箱处有响声，柴油机工马上进行停车检查，并通知修理人员上现场处理，通过检查，发现4缸的连杆螺栓松动，如果继续使用，会造成烧瓦、曲轴断裂，打碎机体严重事故。经过分析是组装工人在紧固连杆螺栓时，没有按照要求紧固连杆螺栓。
案例 3 2009年9月，机修分公司电修车间修理一台30DB电磁刹车，修理内容为更换两端轴承。由于没有使用轴承加热器和轴承运转的检验装置，这台电磁刹车出厂运行1周后，发现两端轴承高温。这起质量事故原因在于更换轴承过程中安装轴承工艺不合理，没有检验轴承运转情况，从而使轴承寿命缩短。
二、 事故原因分析
上述 3 起质量事故，综合起来由以下原因造成：
（一）修理人员不按规定维修工艺进行操作，质量意识淡薄，工作责任心不强。
（二）质检人员检查监督不细致，检查工作不到位。
（三）没有使用检测仪器对设备进行检验，而凭经验判断。误差大，造成设备修理出现质量问题。
三、加强维修质量管理采取的措施
维修过程中影响设备修理质量的关键环节有：全体职工的质量意识、完善的质量管理制度、优质的配件、经验丰富的职工、先进的检测技术、齐全的检测设备。为了保证分公司维修产品质量，我们采取了以下几点措施。
（一）强化全员质量意识，塑造提高质量管理的良好氛围
强化全员质量意识，使每个职工在脑海中形成质量第一的理念，特别是领导和质监部门的质量意识。因为只有增强管理者的质量意识，在质量管理中对各部门才能起到督促和监督作用，从而促使全体员工提高质量意识，使维修产品质量获得保证。通过利用宣传栏、黑板报等各种形式宣传贯策质量法规、技术标准，组织职工开展有关质量问题的讨论，塑造良好的质量管理氛围。
（二）建立行之有效的质量管理制度
制度是质量的保证。质量管理的核心是提高人的工作质量，只有这样才能保证各道工序的工作质量，进而保证产品质量。
我们在质量管理工作中实行问责制，发生质量问题层层追究，从根本上解决质量问题。每月召开质量分析会。加强质量制度的检查和考核，发现问题现场及时解决。把各项质量制度落实到每名职工，责任到人，用制度约束职工行为，用制度规范工作程序， 一切按标准作业，彻底解决职工工作不规范、检查不认真、 操作不标准、检测不严格等现象。
（三）严抓质量检验，提高质检手段
设备维修檢验实行自检、 互检、专职检验，并贯穿于设备进厂、维修到竣工的全过程。重点加强维修过程的质量检验。
在现场加强零部件清洗质量的检查，配件质量的把关。充分发挥质检员质量监督检查作用，严把设备出厂关。充分利用先进的检测诊断仪器和设备，公司引进了先进的检测设备，包括超声波探伤仪、曲轴磁粉探伤仪，轴承检测仪等。充分发挥检测诊断仪器的作用，提高质检手段， 加大维修技术含量，提高生产效率，保障维修质量。不让任何一个有缺陷的配件进入到下一道工序，大大提高了设备修保质量。
（四）实行质量反馈，深入井队前线进行质量跟踪
修理设备出厂后，公司会组织质检小组深入井队前线进行质量跟踪回访，及时了解设备运转情况，发现问题及时处理。并且经常与用户进行沟通交流，了解用户的需求，为以后的质量管理工作提供可靠依据。
24小时为井队服务，保证每天晚上有专人、专车值班，随叫随到，保证井队正常生产。
（五）制定有效的工艺流程和维修方案
每一道工序我们都严格制定了详细的修理工艺、质量标准、安全风险提示，进一步完善了生产工艺流程。
每一道工序我们安排专人进行检查，检查合格签字后，才能进入下一道工序，按照程序步骤一步步进行操作，保证了修理质量。
（六）坚持以人为本，提高企业综合实力。
维修质量是企业实力和形象的综合反映，而企业的实力和形象关键在于人。影响设备维修质量的因素很多，包括原材料、 配件的质量把关，检测、 维修设备的精度，生产环境等等，这些都需要人的使用与管理。以人为本提高企业整体素质，机修分公司通过职业道德教育和技术质量业务培训，使每名职工在脑海中形成质量第一的概念，提高员工的质量意识。
四、结束语
配合好与质量有关的各个环节，严格把关，加大质量奖惩力度，把职工的工作质量与其经济利益紧密挂钩，体现质量就是效益，确保以质量树企业形象，以质量保证钻服公司效益。强抓质量管理、打造钻服公司品牌工程。