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【摘 要】本文通过比较介绍了BDF薄壁箱体薄壁盒成孔现浇空心楼盖的经济优势，并根据现场简单介绍了其施工工艺及质量保证采取的措施。
【关键词】BDF薄壁箱体薄壁盒成孔现浇空心楼盖；经济优势；施工要点
1.BDF薄壁箱体、薄壁盒成孔现浇空心楼盖简介
现代住宅和公共建筑发展的多样性要求传统的结构形式和施工作业方法不断改进以适应时代的发展。现浇砼空心楼板正是为适应这种时代要求发展而发展起来的新结构技术，它符合大空间、大跨度柱网的住宅和公共建筑的要求，同时具有减轻自重，增加楼板刚度，降低地震作用的优点，空心楼板的隔音效果好，符合环保节能要求，并且明显降低建筑物总体造价。
BDF薄壁箱体是这几年来新开发的现浇混凝土空心楼盖内模形式。采用BDF薄壁箱体的空心楼盖设计，其计算方法简单、施工操作方便，可以较大节约楼板截面中间部分受力较小的混凝土，实现较大的空心率。
2.现浇空心楼盖的综合经济优势
2.1建筑使用空间的变化带来的经济优势
2.1.1降低层高
通常条件下，采用现浇有梁楼盖，次梁多、主梁大，占有有效空间。建筑重量也大；而采用现浇空心的楼盖，无次梁，周边梁扁平，建筑重量减轻，与现浇有梁楼盖比较，可降低层高在350mm左右，具有一定的综合经济优势。
2.1.2节约材料，节能环保
使用现浇空心楼盖，建筑体积的变化，保湿隔热，装修简单，对于电照、冷热空调通道等长久能耗具有一定的经济节约价值。
2.2建筑结构的变化带来的经济优势
2.2.1在地下建筑中使用现浇空心楼盖，建筑自重轻，层高降低，土方开掘量小，支护费用少，柱网面开间大，地下停车较多，其经济效益可观。
2.2.2建筑结构的变化带来功能明显改善，可自由间隔，灵活装饰，隔音吸收率明显改善，具有一定商业价值。
下面通过一工程实例来说明：
太钢滨河小区位于太原市大同路，该小区地下车库及中心会所便采用了BDF薄壁箱体薄壁盒成孔现浇空心楼盖设计。该会所占地建筑面积16000平米，估算造价27800万元。与有梁楼盖相比：层高可增加350~500左右，大大增加了使用空间，而且空间内无纵横交错的梁，易于空间布置，装饰也更加灵活多变，地下车库增加了停车位，地上会所增加了活动场所。其直接建材用量消耗量也大幅节省：每平米钢筋用量约降低12kg，商品砼用量约降低0.1m3，装修等每平米可降低50元左右，整体工期可缩短10%左右。可见，其带来的经济效益是相当可观的。
3.BDF薄壁箱体成孔与薄壁管成孔现浇空心楼盖对比
3.1材料钢筋用量对比
薄壁管外型尺寸￠250*500mm，体积0.0245m3/个，BDF薄壁箱体外型尺寸500*500*250mm，体积0.0625m3/个，用二个薄壁管和一个薄壁箱体积相比较约相差2/3。因此，在同等现浇空心楼盖体积下，使用BDF薄壁箱体可节约混凝土用量2/3，并且BDF薄壁箱体成孔现浇砼空心板，将箱体直接浇注混凝土形成空腹小密肋楼盖中，板面钢筋中间埋置BDF薄壁箱体，楼板下设钢丝网防止板面开裂。因此BDF薄壁箱体成孔现浇砼空心板可更大限度节约砼和分布钢筋用量，达到节约的目的。
3.2施工方面难度对比
由于空心板的成型材料是BDF轻质材料密封管和BDF轻质材料薄壁箱体，其在砼中的浮力很大，因此在砼未凝固前，上浮是客观存在，必须采取有效措施保证空心管的位置不能变化，否则会影响砼的质量和结构的安全。由于固定管状物比正方型箱体困难，而BDF轻质材料薄壁箱体，在外型尺寸上依照蜂巢结构原理合理规划空心板的成型尺寸，使结构更安全、更经济。首先是将薄壁箱体设计成上下双弧型，增加了薄壁箱体承受施工荷载的能力，保持采用常规的砼浇注方式保证了楼板底面表面光洁度，使拆模后楼板底表面不开裂，同时在抵抗上浮方面，采用新的施工方法，减少了现场施工材料的用量和施工难度，对加快施工进度起到了一定的作用。
4.施工程序及要点
4.1施工原理
在现浇砼空心板纵横受力钢筋形成的小密肋网格中，按设计间距中放置BDF箱体（盒），箱体（盒）与纵横密肋受力钢筋和罩筋或设计有底部钢筋的底部钢筋绑扎形成整体，浇筑砼后形成非抽芯成孔的现浇砼空心板。
4.2施工程序
支模——划线确定肋筋和底板钢筋位置（没有设计底板钢筋时铺设抹灰采用的小钢丝网）——绑扎柱网（梁）钢筋和小密肋钢筋及预埋管线（管线预埋在柱网梁和小密肋梁中）——抗浮点设置——安放箱体——绑扎板面钢筋——搭设施工便道、架设砼传送管——隐蔽工程验收——浇筑砼（同时用振动器具振动）——养护、拆模。
4.3施工要点
4.3.1根据图纸及设计要求，划线定位安放箱体（盒）的位置，减少安装误差。
4.3.2安装箱体：在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和箱体安装，以防止在浇筑砼时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮。箱体（盒）应安放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。
抗浮点设置具体做法分二个方面控制：（1）用扎丝捆绑，利用面筋与密肋梁主筋锁住单个箱体，控制箱体上浮。（2）用手电钻（可采用Φ4钻头）钻透模板，按每隔二排箱体一列,用脚手架钢管压住箱体和面筋,用14＃铁丝按间隔2米串过模板钻孔部位,紧紧的锁在底模的支撑钢管上,使面筋与模板间距符合设计要求,防止拉动整体上浮，保证楼板施工厚度。
4.3.3箱体安装完毕后，绑扎罩筋，罩筋与密肋梁绑扎不能有漏绑现象，绑扎完毕后，应搭设施工便道，避免施工人员踩踏箱体或将施工机械放置在箱体上。
4.3.4頂层钢筋绑扎完成后，砼浇注前，再对箱体进行一次检查，对有位置松动或偏移的箱体进行处理。如有因施工人员在施工时不慎损坏的箱体，及时进行更换或现场封堵，避免砼灌入箱体内。
4.3.5浇注砼时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应采用震动棒或震动器，避免振捣棒直接与箱体接触；以防止损坏箱体。为保证砼振捣密实，振动棒先重点振捣箱体（盒）周边确保箱体（盒）底部砼密实。
4.3.6为保证现浇砼空心楼盖的质量，砼宜为先后交替浇筑完成，先注入少量砼后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土沙浆渗入箱体。底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土，同时振捣。由于箱体底端的底板底厚度相对较小，砼中粗骨粒的粒径不宜过大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。可通过小幅增加混凝土的流动性和限制粗骨料粒径，加强振捣，以保证箱模底部砼的密实。
4.3.7振捣时应对箱体四周的密肋梁反复振捣，并加大先注入砼的振捣量和振捣时间。对箱体中央有预置混凝土注入孔洞的箱体，待砼流入孔洞后，用振动棒直接插入预置孔洞至底模，确保箱底砼密实。
4.3.8砼浇筑完成后，根据季节采取相应的养护措施正常养护，砼的强度达到设计强度后拆模。
5.质量保证措施
5.1由项目部建立质量保证体系，落实质量责任制，对各工序进行监督检查，作到分工合作，各负其责。
5.2必须遵守《现浇空心楼盖结构技术规程》。
5.3BDF薄壁箱体（盒）构件进场后，按出厂合格证上各项标准验收。
5.4每期箱体安装前，先做样板，检验合格后再大面积施工。
为保证箱体安装质量，箱体必须安装牢固，位置应符合设计要求。
6.现场产品保护
6.1薄壁箱体（盒）运到施工现场后要有序的堆放好。
6.2现场搬动薄壁箱体（盒）到位，可采用吊篮和人工搬动，搬动过程中不能撞击薄壁箱体（盒）。
6.3箱体安装完成后，应搭设施工便道，施工人员不得踩踏或将施工机具、材料码放在箱体上。
6.4采用泵送砼时，泵管应架设在施工便道或梁上，防止箱体破损。
【关键词】BDF薄壁箱体薄壁盒成孔现浇空心楼盖；经济优势；施工要点
1.BDF薄壁箱体、薄壁盒成孔现浇空心楼盖简介
现代住宅和公共建筑发展的多样性要求传统的结构形式和施工作业方法不断改进以适应时代的发展。现浇砼空心楼板正是为适应这种时代要求发展而发展起来的新结构技术，它符合大空间、大跨度柱网的住宅和公共建筑的要求，同时具有减轻自重，增加楼板刚度，降低地震作用的优点，空心楼板的隔音效果好，符合环保节能要求，并且明显降低建筑物总体造价。
BDF薄壁箱体是这几年来新开发的现浇混凝土空心楼盖内模形式。采用BDF薄壁箱体的空心楼盖设计，其计算方法简单、施工操作方便，可以较大节约楼板截面中间部分受力较小的混凝土，实现较大的空心率。
2.现浇空心楼盖的综合经济优势
2.1建筑使用空间的变化带来的经济优势
2.1.1降低层高
通常条件下，采用现浇有梁楼盖，次梁多、主梁大，占有有效空间。建筑重量也大；而采用现浇空心的楼盖，无次梁，周边梁扁平，建筑重量减轻，与现浇有梁楼盖比较，可降低层高在350mm左右，具有一定的综合经济优势。
2.1.2节约材料，节能环保
使用现浇空心楼盖，建筑体积的变化，保湿隔热，装修简单，对于电照、冷热空调通道等长久能耗具有一定的经济节约价值。
2.2建筑结构的变化带来的经济优势
2.2.1在地下建筑中使用现浇空心楼盖，建筑自重轻，层高降低，土方开掘量小，支护费用少，柱网面开间大，地下停车较多，其经济效益可观。
2.2.2建筑结构的变化带来功能明显改善，可自由间隔，灵活装饰，隔音吸收率明显改善，具有一定商业价值。
下面通过一工程实例来说明：
太钢滨河小区位于太原市大同路，该小区地下车库及中心会所便采用了BDF薄壁箱体薄壁盒成孔现浇空心楼盖设计。该会所占地建筑面积16000平米，估算造价27800万元。与有梁楼盖相比：层高可增加350~500左右，大大增加了使用空间，而且空间内无纵横交错的梁，易于空间布置，装饰也更加灵活多变，地下车库增加了停车位，地上会所增加了活动场所。其直接建材用量消耗量也大幅节省：每平米钢筋用量约降低12kg，商品砼用量约降低0.1m3，装修等每平米可降低50元左右，整体工期可缩短10%左右。可见，其带来的经济效益是相当可观的。
3.BDF薄壁箱体成孔与薄壁管成孔现浇空心楼盖对比
3.1材料钢筋用量对比
薄壁管外型尺寸￠250*500mm，体积0.0245m3/个，BDF薄壁箱体外型尺寸500*500*250mm，体积0.0625m3/个，用二个薄壁管和一个薄壁箱体积相比较约相差2/3。因此，在同等现浇空心楼盖体积下，使用BDF薄壁箱体可节约混凝土用量2/3，并且BDF薄壁箱体成孔现浇砼空心板，将箱体直接浇注混凝土形成空腹小密肋楼盖中，板面钢筋中间埋置BDF薄壁箱体，楼板下设钢丝网防止板面开裂。因此BDF薄壁箱体成孔现浇砼空心板可更大限度节约砼和分布钢筋用量，达到节约的目的。
3.2施工方面难度对比
由于空心板的成型材料是BDF轻质材料密封管和BDF轻质材料薄壁箱体，其在砼中的浮力很大，因此在砼未凝固前，上浮是客观存在，必须采取有效措施保证空心管的位置不能变化，否则会影响砼的质量和结构的安全。由于固定管状物比正方型箱体困难，而BDF轻质材料薄壁箱体，在外型尺寸上依照蜂巢结构原理合理规划空心板的成型尺寸，使结构更安全、更经济。首先是将薄壁箱体设计成上下双弧型，增加了薄壁箱体承受施工荷载的能力，保持采用常规的砼浇注方式保证了楼板底面表面光洁度，使拆模后楼板底表面不开裂，同时在抵抗上浮方面，采用新的施工方法，减少了现场施工材料的用量和施工难度，对加快施工进度起到了一定的作用。
4.施工程序及要点
4.1施工原理
在现浇砼空心板纵横受力钢筋形成的小密肋网格中，按设计间距中放置BDF箱体（盒），箱体（盒）与纵横密肋受力钢筋和罩筋或设计有底部钢筋的底部钢筋绑扎形成整体，浇筑砼后形成非抽芯成孔的现浇砼空心板。
4.2施工程序
支模——划线确定肋筋和底板钢筋位置（没有设计底板钢筋时铺设抹灰采用的小钢丝网）——绑扎柱网（梁）钢筋和小密肋钢筋及预埋管线（管线预埋在柱网梁和小密肋梁中）——抗浮点设置——安放箱体——绑扎板面钢筋——搭设施工便道、架设砼传送管——隐蔽工程验收——浇筑砼（同时用振动器具振动）——养护、拆模。
4.3施工要点
4.3.1根据图纸及设计要求，划线定位安放箱体（盒）的位置，减少安装误差。
4.3.2安装箱体：在底层钢筋及密肋梁绑扎完成后，根据板厚确定设置抗浮点距离和箱体安装，以防止在浇筑砼时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮。箱体（盒）应安放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋应有钢筋保护层距离。
抗浮点设置具体做法分二个方面控制：（1）用扎丝捆绑，利用面筋与密肋梁主筋锁住单个箱体，控制箱体上浮。（2）用手电钻（可采用Φ4钻头）钻透模板，按每隔二排箱体一列,用脚手架钢管压住箱体和面筋,用14＃铁丝按间隔2米串过模板钻孔部位,紧紧的锁在底模的支撑钢管上,使面筋与模板间距符合设计要求,防止拉动整体上浮，保证楼板施工厚度。
4.3.3箱体安装完毕后，绑扎罩筋，罩筋与密肋梁绑扎不能有漏绑现象，绑扎完毕后，应搭设施工便道，避免施工人员踩踏箱体或将施工机械放置在箱体上。
4.3.4頂层钢筋绑扎完成后，砼浇注前，再对箱体进行一次检查，对有位置松动或偏移的箱体进行处理。如有因施工人员在施工时不慎损坏的箱体，及时进行更换或现场封堵，避免砼灌入箱体内。
4.3.5浇注砼时，指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应采用震动棒或震动器，避免振捣棒直接与箱体接触；以防止损坏箱体。为保证砼振捣密实，振动棒先重点振捣箱体（盒）周边确保箱体（盒）底部砼密实。
4.3.6为保证现浇砼空心楼盖的质量，砼宜为先后交替浇筑完成，先注入少量砼后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，让混凝土沙浆渗入箱体。底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土，同时振捣。由于箱体底端的底板底厚度相对较小，砼中粗骨粒的粒径不宜过大，且混凝土塌落度不宜低于160mm。可通过小幅增加混凝土的流动性和限制粗骨料粒径，加强振捣，以保证箱模底部砼的密实。
4.3.7振捣时应对箱体四周的密肋梁反复振捣，并加大先注入砼的振捣量和振捣时间。对箱体中央有预置混凝土注入孔洞的箱体，待砼流入孔洞后，用振动棒直接插入预置孔洞至底模，确保箱底砼密实。
4.3.8砼浇筑完成后，根据季节采取相应的养护措施正常养护，砼的强度达到设计强度后拆模。
5.质量保证措施
5.1由项目部建立质量保证体系，落实质量责任制，对各工序进行监督检查，作到分工合作，各负其责。
5.2必须遵守《现浇空心楼盖结构技术规程》。
5.3BDF薄壁箱体（盒）构件进场后，按出厂合格证上各项标准验收。
5.4每期箱体安装前，先做样板，检验合格后再大面积施工。
为保证箱体安装质量，箱体必须安装牢固，位置应符合设计要求。
6.现场产品保护
6.1薄壁箱体（盒）运到施工现场后要有序的堆放好。
6.2现场搬动薄壁箱体（盒）到位，可采用吊篮和人工搬动，搬动过程中不能撞击薄壁箱体（盒）。
6.3箱体安装完成后，应搭设施工便道，施工人员不得踩踏或将施工机具、材料码放在箱体上。
6.4采用泵送砼时，泵管应架设在施工便道或梁上，防止箱体破损。