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摘要：在使用化工机械的过程中，一定要重视加强日常的管理和保养。在管理的时候往往会出现一些化工机械腐蚀的问题，影响化工机械的安全性和使用寿命，因此一定要注意加强化工机械的防腐处理，避免腐蚀等问题的出现和加深。本文重点分析研究化工机械防腐能力的现状，并且阐述出现的原因，并且探讨如何让化工机械防腐能力提高，以供参考。
关键词：化工机械;防腐能力;提升路径
1 化工机械防腐现状
当前化工生产的过程中，需要依赖大量的机械，这样能够让化工的生产效率大幅度提高，然而在这些机械运行时很容易受到外界因素的影响，而出现表面锈蚀，对机械正常运行产生影响。化工机械设备如果出现腐蚀，往往会产生一定的性能受损，对其生产应用产生影响，企业需要加大人力、物力的投入进行维护，对经济效益的提高是非常不利的，因此一定要对腐蚀的问题进行深入的了解，采取合理的措施进行预防，控制设备受损等问题出现。化工生产的区域空气和水当中会有一定的氯化氢、二氧化碳、二氧化硫等硫化物和氧化物。化工机械设备如果长期在这种环境下运行，会导致环境当中的水以及化合物结合，造成化工机械表面出现一些碱性物质和酸性物质。特别是在高温的条件下这种酸性物质和碱性物质的浓度更高，化工机械部分是由金属材料制成的，会和酸性物质或碱性物质发生化学反应，导致化工机械出现腐蚀。通常化工机械腐蚀可以分成两种，一种为化学反应，另外一种为电化学反应。化学反应主要是化工机械表面的材料和腐蚀性物质直接进行接触，由外而内出现化学反应，生成氯化铁、氧化铁等不同物质，化工机械表面产生铁锈等情况，严重的话会对化工机械产生严重的破坏，而电化学腐蚀主要是化工机械表面的金属和电极之间进行接触，出现电化学反应，而造成置换腐蚀，尤其是在潮湿的环境下，电解质会逐步腐蚀金属。与此同时，化工机械腐蚀，还包括薄层腐蚀、疲劳腐蚀、氯化腐蚀等。
2 化工机械设备产生腐蚀的原因
2.1 引发腐蚀的内部因素
由于自身的因素，高空机械设备很容易出现腐蚀的情况，究其原因主要是其自身材料出现了物理变化或者化学反应，主要做以下几点：
首先化工机械设备自身金属材料防腐性能。在化工机械设备当中有很多机械零部件，这些零部件很多都是由金属材料构成的，这些金属材料各不相同，在性能方面也有一定的差异，自身防腐性也不相同，主要是由材料内部晶粒决定的，如果内部的晶粒相对较大，那么在防腐方面的性能越弱。如果化工机械设备制造过程中，所使用的金属材料内部晶粒较大，那么就很有可能会出现被腐蚀的情况，比如说一些铸铁类的设备在腐蚀方面的概率就超过不锈钢类的设备。
第二是溶液因素。在化工生产的过程中，很多化工机械设备需要使用溶液，并且在溶液当中进行。这些溶液自身具有一定的腐蚀性，会对金属材料产生腐蚀作用，尤其是金属材料防腐性能相对较差的条件下，最终腐蚀情况非常严重，如果金属材料没有采取合理的防腐措施，可能会产生较为严重的局部腐蚀。
第三是机械金属零件表面的粗糙度。这一因素会直接影响腐蚀的速度，零件表面粗糙度高的情况下，腐蚀的几率也会逐步增加，而很多零件出现腐蚀后，会直接影响化工机械设备的日常使用，造成机械设备出现故障。
最后为结构设计不合理。很多化工机械设备在结构设计的过程中没有对腐蚀的因素进行综合化的考虑，导致实际应用过程中对积累一些尘土、液体等，很容易造成某些部位出现腐蚀。
2.2 引发腐蚀的外部因素
在化工机械设备出现腐蚀的过程中，外部因素也是非常重要的，首先是腐蚀性的溶液或者气体。这些因素会造成机械设备出现腐蚀，尤其是在化工生产的条件下，很多机械设备在特殊的环境当中运行，酸碱性相对较强。另外，长期在这种环境下工作，这些设备的表面或多或少会沾染一些腐蚀性物质，进而出现腐蚀，就算一些设备没有长期在这种环境下工作，但是一些腐蚀性物质会残留在其表面或者一些缝隙当中，也会导致机械设备逐步被腐蚀。
液体或气体的流动速度也会对设备产生一定的腐蚀，通常而言腐蚀性气体和液体的流动速度相对较快，会对机械设备产生较大的腐蚀。如果这些气体和液体流动速度相对较慢，造成的腐蚀性危害也相对较小。究其原因主要是由于腐蚀气体或者液体的高速流动，机械设备逐步和新的腐蚀性液体和气体成分接触，导致设备表面与腐蚀性液体气体元素接触量加大，造成腐蚀加重。
另外没有合理的对设备进行维护，也是造成腐蚀的一个重要原因。企业生产的过程中某些设备产生金属构件腐蚀之后，相关人员没有对其进行及时处理。导致腐蚀的元素长期存在，最终对其设备使用性能产生危害。
3 提高化工机械防腐能力的有效路径运用
对化工机械的腐蚀情况进行分析，可以发现金属表面出现腐蚀是非常常见的，所以为了让化工企业的防腐能力提高一定要重视对金属表面的腐蚀进行处理，采取以下方式可以有效，让化工机械的防腐能力提高。
3.1 为化工机械选择合适的材料
当前在生产的过程中，很多机械使用普通碳素结构钢作为原料。这种材料的特点在于具有一定的防腐能力且价格低廉，在正常条件下的腐蚀概率相对较低，然后化工机械在酸碱性较强的环境下运行普通碳素结构钢在此环境下很容易产生腐蚀的情况，因此化工机械和生产过程中一定要合理選择防腐性能较好的材料，比如说16MnCu 与09MnCuPTi作为化工机械零部件生产的主要原材料，这样可以让化工机械的防腐性能有效提高，避免腐蚀等现象出现，尽管这些材料的造价相对较高，然而其寿命能够超过普通碳素钢两倍到三倍，性价比较高。
3.2 在化工机械中采用防腐设计
在设计化工机械的过程中，如果没有科学合理的对其结构进行设计，可能会导致生产使用的过程中产生一定的腐蚀，为了防止这种情况产生在设计的过程中相关人员一定要注意合理的进行防腐设计。 首先在化工设备外形设计的过程中，一定要尽量追求简洁，避免出现复杂的形状，以免大量溶液和尘土堆积在机械表面而产生机械腐蚀。与此同时还需要注意尽量保证化工机械所使用的材料一致，避免由于材料种类过多，产生电化学腐蚀。
其次需要对机械缝隙进行有效控制。化工企業运行的过程中，机械表面出现问题也是造成腐蚀的一个重要原因，如果溶液进入到机械缝隙当中很容易导致缝隙腐蚀的进一步扩展，会导致腐蚀的情况大幅度增加，对化工机械的有效使用产生严重的影响。在设计化工机械的过程中一定要尽量对风险进行控制，让化工机械的防腐性能提高。
最后需要注意防止化工机械使用过程中水分长期停留。化工企业运行的过程中一定要采取合理的方式控制水分在化工机械上面的停留时间，以便对降低化工机械被腐蚀的概率。
3.3 采用化学方法预防
通常条件下，化工设备的工作环境都是气体环境或者液体环境。在液体环境下对金属设备进行防腐处理的过程中通常使用的是外加电源法也就是使用电化学原理进行防腐，金属和液体在接触的过程中采用惰性金属，这样可以减少腐蚀。然而这种方式只能降低腐蚀的程度，所以使用原电池的方法能够有效地对金属进行保护，在实际应用的过程中在设备上掺杂比材料金属更为活泼的金属，这样可以在液体环境下产生原电池，有效的避免外界环境对其金属的腐蚀。与此同时，在气体环境下部分气体对设备不会产生较大影响，但是在碱性气体或酸性气体的环境下，可能会导致金属快速腐蚀，在此过程中需要使用物理方法进行预防和控制。
3.4 采用物理方法进行预防腐蚀
相比于化学方法，使用物理方法进行防腐及成本较低，主要是在金属表面涂刷一定的材料以隔绝空气。与此同时在金属表面涂上一些惰性金属，可以有效的预防设备和空气当中自由电子出现电离反应，使用物理方式可以有效的进行防腐处理，在实际应用过程中可以获得较好的效果，应用非常广泛。与此同时对结构进行优化也可以有效的预防设备出现腐蚀，比如说，可以避免焊接不恰当导致的腐蚀问题，在焊接的过程中产生焊瘤或者其他焊接缺陷都有可能引发腐蚀现象。在焊接的过程中一定要注意合理的提升工艺，避免焊瘤和其它焊接咬边等问题的出现，给设备留下易腐蚀的特性。在操作的过程中需要尽量保证平滑，减少一些缺陷的出现，从本质上让设备的防腐性能提升。
3.5 控制环境防腐
环境防腐的措施主要是针对化工设备运行环境进行了分析，具体操作过程中有以下两个方面。首先是将化工设备运行环境过程中出现的腐蚀物质去除。这些腐蚀物质包括氧气，还有一些酸性液体以及环境内部的水分，避免出现氧化反应。其次是适当加入一定的防腐剂，某些防腐剂的实际应用过程中可以取得较好的康复效果。在添加的过程中也需要注意严格的配比浓度进行控制。如果浓度过高可能会造成机械设备腐蚀更严重，如果浓度过低，最后无法起到应有的作用。另外还需要防止设备运行过程中，和所处环境以及设备形成一体产生电解质，这样会导致设备腐蚀的速度加快，因此需要充分的对设备工作的环境进行考虑。
3.6 做好化工机械的日常维护工作
为了让化工机械设备具有更好的防腐性能，不单单需要严格的对机械设计和材料进行控制，还需要做好日常维护工作，首先需要重视对化工机械操作人员的培训工作，让他们在实际工作中更好的进行防腐处理，严格的化工机械设备的要求进行操作，其次是定期对化工机械设备进行处理和维护，在维护的过程中一定要注意重点关注一些防腐性能相对较差的化工机械。在操作的过程中定期进行化工档案的记录，对化工机械设备运行状况进行分析，采取合理方式进行养护，让化工系的防腐性能提高。
结束语
化工机器设备在长期恶劣的环境当中进行工作，很容易出现腐蚀的情况，对化工企业的正常使用产生影响，因此一定要注意分析化工机械腐蚀的几率和出现的原因，采取合理的方式，科学的进行处理，让化工机械的防腐性能提高，保证化工企业在生产的过程中发挥出应有的作用。
参考文献：
[1] 李阳.浅谈化工机械设备的防腐设计及措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），（03）.
[2] 李洪川.提高化工机械设备防腐蚀能力探究[J].中国石油石化，2017（07）.
[3] 李国顺.分析改进化工机械设备防腐能力的措施[J].化工管理，2015（11）.
[4] 于天云.化工机械设备腐蚀原因及防腐措施[J].企业导报，2016（8）：160.
[5] 张攀.提高化工机械防腐能力的对策分析[J].化工管理，2015（36）：110.
（作者单位：上海振华重工（集团）股份有限公司）
关键词：化工机械;防腐能力;提升路径
1 化工机械防腐现状
当前化工生产的过程中，需要依赖大量的机械，这样能够让化工的生产效率大幅度提高，然而在这些机械运行时很容易受到外界因素的影响，而出现表面锈蚀，对机械正常运行产生影响。化工机械设备如果出现腐蚀，往往会产生一定的性能受损，对其生产应用产生影响，企业需要加大人力、物力的投入进行维护，对经济效益的提高是非常不利的，因此一定要对腐蚀的问题进行深入的了解，采取合理的措施进行预防，控制设备受损等问题出现。化工生产的区域空气和水当中会有一定的氯化氢、二氧化碳、二氧化硫等硫化物和氧化物。化工机械设备如果长期在这种环境下运行，会导致环境当中的水以及化合物结合，造成化工机械表面出现一些碱性物质和酸性物质。特别是在高温的条件下这种酸性物质和碱性物质的浓度更高，化工机械部分是由金属材料制成的，会和酸性物质或碱性物质发生化学反应，导致化工机械出现腐蚀。通常化工机械腐蚀可以分成两种，一种为化学反应，另外一种为电化学反应。化学反应主要是化工机械表面的材料和腐蚀性物质直接进行接触，由外而内出现化学反应，生成氯化铁、氧化铁等不同物质，化工机械表面产生铁锈等情况，严重的话会对化工机械产生严重的破坏，而电化学腐蚀主要是化工机械表面的金属和电极之间进行接触，出现电化学反应，而造成置换腐蚀，尤其是在潮湿的环境下，电解质会逐步腐蚀金属。与此同时，化工机械腐蚀，还包括薄层腐蚀、疲劳腐蚀、氯化腐蚀等。
2 化工机械设备产生腐蚀的原因
2.1 引发腐蚀的内部因素
由于自身的因素，高空机械设备很容易出现腐蚀的情况，究其原因主要是其自身材料出现了物理变化或者化学反应，主要做以下几点：
首先化工机械设备自身金属材料防腐性能。在化工机械设备当中有很多机械零部件，这些零部件很多都是由金属材料构成的，这些金属材料各不相同，在性能方面也有一定的差异，自身防腐性也不相同，主要是由材料内部晶粒决定的，如果内部的晶粒相对较大，那么在防腐方面的性能越弱。如果化工机械设备制造过程中，所使用的金属材料内部晶粒较大，那么就很有可能会出现被腐蚀的情况，比如说一些铸铁类的设备在腐蚀方面的概率就超过不锈钢类的设备。
第二是溶液因素。在化工生产的过程中，很多化工机械设备需要使用溶液，并且在溶液当中进行。这些溶液自身具有一定的腐蚀性，会对金属材料产生腐蚀作用，尤其是金属材料防腐性能相对较差的条件下，最终腐蚀情况非常严重，如果金属材料没有采取合理的防腐措施，可能会产生较为严重的局部腐蚀。
第三是机械金属零件表面的粗糙度。这一因素会直接影响腐蚀的速度，零件表面粗糙度高的情况下，腐蚀的几率也会逐步增加，而很多零件出现腐蚀后，会直接影响化工机械设备的日常使用，造成机械设备出现故障。
最后为结构设计不合理。很多化工机械设备在结构设计的过程中没有对腐蚀的因素进行综合化的考虑，导致实际应用过程中对积累一些尘土、液体等，很容易造成某些部位出现腐蚀。
2.2 引发腐蚀的外部因素
在化工机械设备出现腐蚀的过程中，外部因素也是非常重要的，首先是腐蚀性的溶液或者气体。这些因素会造成机械设备出现腐蚀，尤其是在化工生产的条件下，很多机械设备在特殊的环境当中运行，酸碱性相对较强。另外，长期在这种环境下工作，这些设备的表面或多或少会沾染一些腐蚀性物质，进而出现腐蚀，就算一些设备没有长期在这种环境下工作，但是一些腐蚀性物质会残留在其表面或者一些缝隙当中，也会导致机械设备逐步被腐蚀。
液体或气体的流动速度也会对设备产生一定的腐蚀，通常而言腐蚀性气体和液体的流动速度相对较快，会对机械设备产生较大的腐蚀。如果这些气体和液体流动速度相对较慢，造成的腐蚀性危害也相对较小。究其原因主要是由于腐蚀气体或者液体的高速流动，机械设备逐步和新的腐蚀性液体和气体成分接触，导致设备表面与腐蚀性液体气体元素接触量加大，造成腐蚀加重。
另外没有合理的对设备进行维护，也是造成腐蚀的一个重要原因。企业生产的过程中某些设备产生金属构件腐蚀之后，相关人员没有对其进行及时处理。导致腐蚀的元素长期存在，最终对其设备使用性能产生危害。
3 提高化工机械防腐能力的有效路径运用
对化工机械的腐蚀情况进行分析，可以发现金属表面出现腐蚀是非常常见的，所以为了让化工企业的防腐能力提高一定要重视对金属表面的腐蚀进行处理，采取以下方式可以有效，让化工机械的防腐能力提高。
3.1 为化工机械选择合适的材料
当前在生产的过程中，很多机械使用普通碳素结构钢作为原料。这种材料的特点在于具有一定的防腐能力且价格低廉，在正常条件下的腐蚀概率相对较低，然后化工机械在酸碱性较强的环境下运行普通碳素结构钢在此环境下很容易产生腐蚀的情况，因此化工机械和生产过程中一定要合理選择防腐性能较好的材料，比如说16MnCu 与09MnCuPTi作为化工机械零部件生产的主要原材料，这样可以让化工机械的防腐性能有效提高，避免腐蚀等现象出现，尽管这些材料的造价相对较高，然而其寿命能够超过普通碳素钢两倍到三倍，性价比较高。
3.2 在化工机械中采用防腐设计
在设计化工机械的过程中，如果没有科学合理的对其结构进行设计，可能会导致生产使用的过程中产生一定的腐蚀，为了防止这种情况产生在设计的过程中相关人员一定要注意合理的进行防腐设计。 首先在化工设备外形设计的过程中，一定要尽量追求简洁，避免出现复杂的形状，以免大量溶液和尘土堆积在机械表面而产生机械腐蚀。与此同时还需要注意尽量保证化工机械所使用的材料一致，避免由于材料种类过多，产生电化学腐蚀。
其次需要对机械缝隙进行有效控制。化工企業运行的过程中，机械表面出现问题也是造成腐蚀的一个重要原因，如果溶液进入到机械缝隙当中很容易导致缝隙腐蚀的进一步扩展，会导致腐蚀的情况大幅度增加，对化工机械的有效使用产生严重的影响。在设计化工机械的过程中一定要尽量对风险进行控制，让化工机械的防腐性能提高。
最后需要注意防止化工机械使用过程中水分长期停留。化工企业运行的过程中一定要采取合理的方式控制水分在化工机械上面的停留时间，以便对降低化工机械被腐蚀的概率。
3.3 采用化学方法预防
通常条件下，化工设备的工作环境都是气体环境或者液体环境。在液体环境下对金属设备进行防腐处理的过程中通常使用的是外加电源法也就是使用电化学原理进行防腐，金属和液体在接触的过程中采用惰性金属，这样可以减少腐蚀。然而这种方式只能降低腐蚀的程度，所以使用原电池的方法能够有效地对金属进行保护，在实际应用的过程中在设备上掺杂比材料金属更为活泼的金属，这样可以在液体环境下产生原电池，有效的避免外界环境对其金属的腐蚀。与此同时，在气体环境下部分气体对设备不会产生较大影响，但是在碱性气体或酸性气体的环境下，可能会导致金属快速腐蚀，在此过程中需要使用物理方法进行预防和控制。
3.4 采用物理方法进行预防腐蚀
相比于化学方法，使用物理方法进行防腐及成本较低，主要是在金属表面涂刷一定的材料以隔绝空气。与此同时在金属表面涂上一些惰性金属，可以有效的预防设备和空气当中自由电子出现电离反应，使用物理方式可以有效的进行防腐处理，在实际应用过程中可以获得较好的效果，应用非常广泛。与此同时对结构进行优化也可以有效的预防设备出现腐蚀，比如说，可以避免焊接不恰当导致的腐蚀问题，在焊接的过程中产生焊瘤或者其他焊接缺陷都有可能引发腐蚀现象。在焊接的过程中一定要注意合理的提升工艺，避免焊瘤和其它焊接咬边等问题的出现，给设备留下易腐蚀的特性。在操作的过程中需要尽量保证平滑，减少一些缺陷的出现，从本质上让设备的防腐性能提升。
3.5 控制环境防腐
环境防腐的措施主要是针对化工设备运行环境进行了分析，具体操作过程中有以下两个方面。首先是将化工设备运行环境过程中出现的腐蚀物质去除。这些腐蚀物质包括氧气，还有一些酸性液体以及环境内部的水分，避免出现氧化反应。其次是适当加入一定的防腐剂，某些防腐剂的实际应用过程中可以取得较好的康复效果。在添加的过程中也需要注意严格的配比浓度进行控制。如果浓度过高可能会造成机械设备腐蚀更严重，如果浓度过低，最后无法起到应有的作用。另外还需要防止设备运行过程中，和所处环境以及设备形成一体产生电解质，这样会导致设备腐蚀的速度加快，因此需要充分的对设备工作的环境进行考虑。
3.6 做好化工机械的日常维护工作
为了让化工机械设备具有更好的防腐性能，不单单需要严格的对机械设计和材料进行控制，还需要做好日常维护工作，首先需要重视对化工机械操作人员的培训工作，让他们在实际工作中更好的进行防腐处理，严格的化工机械设备的要求进行操作，其次是定期对化工机械设备进行处理和维护，在维护的过程中一定要注意重点关注一些防腐性能相对较差的化工机械。在操作的过程中定期进行化工档案的记录，对化工机械设备运行状况进行分析，采取合理方式进行养护，让化工系的防腐性能提高。
结束语
化工机器设备在长期恶劣的环境当中进行工作，很容易出现腐蚀的情况，对化工企业的正常使用产生影响，因此一定要注意分析化工机械腐蚀的几率和出现的原因，采取合理的方式，科学的进行处理，让化工机械的防腐性能提高，保证化工企业在生产的过程中发挥出应有的作用。
参考文献：
[1] 李阳.浅谈化工机械设备的防腐设计及措施[J].中小企业管理与科技（下旬刊），（03）.
[2] 李洪川.提高化工机械设备防腐蚀能力探究[J].中国石油石化，2017（07）.
[3] 李国顺.分析改进化工机械设备防腐能力的措施[J].化工管理，2015（11）.
[4] 于天云.化工机械设备腐蚀原因及防腐措施[J].企业导报，2016（8）：160.
[5] 张攀.提高化工机械防腐能力的对策分析[J].化工管理，2015（36）：110.
（作者单位：上海振华重工（集团）股份有限公司）