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伴随着我国社会经济的快速发展，制造业也不断获得发展，实现制造业运营效益的实际提升，成本管控具有极为重要的作用，所以，文中对成本控制工作的关键步骤、方式、规程、机制等进行分析，并且探究其可实际操作的优化措施，希望能够给现代制造业的可持续发展提供可借鉴的理论基础和实践经验。
一、实施成本控制管理的有效措施
（一）产品生产过程当中的成本控制
当前正是制造业实现转型发展的关键时期，随着科技的创新发展，制造业为了能够保证产品在市场竞争中的优势，一定要在产品研发时期开始对产品成本进行有效控制，不能够只是在产品生产中进行成本控制。科技创新发展要求制造业一定要紧随时代发展的步伐，对产品功能、外观等方面进行持续创新，切实提升产品的市场竞争优势。也就是说，在研发产品的时候开始，直至产品投入实际生产所使用的科学技术，都可以在技术的创新发展方面来对其进行相关的成本控制。在研发新产品的时候，对各个领域当中的专业知识要进行综合应用，并且要积极引进世界顶尖的科学技术手段，这就能够在根源上对制造业的产品进行成本控制了，基于先进的科学技术来降低成本投入，实现产品最大化的经济效益。在生产产品的时候，实施成本控制工作，要对劳动力消耗、材料应用、工艺改进等方面进行合理控制。制造业要提升生产产品的成效，把劳动力方面的成本投入、资源消耗等降到最低，这样能够有效增长产品的经济利润，也就是经济效益的最大化。所以制造业一定要积极构建科学有效的生产工艺流程，构建科学、有序的生产环境，确保产品生产活动的高效高质。对于员工要增加对应的培训机会，培训其专业知识、实操技能等，用这样的方式全面提升企业的生产成效与资源利用率 。在现代经济环境中，制造业要实现转型，就一定要时刻关注先进科技的发展趋势，基于技术方面的创新发展，让产品能够实现最少的成本投入获得最大的经济效益，这是制造业市场发展的机遇，也是其具备竞争优势必备的前提条件。
（二）原材料方面的成本控制
对于现代制造业来讲，产品原材料采购、成本投入，在制造业产品生产中的占有关键的地位，所以要怎样才能够对产品原材料成本进行控制，是现代制造业实施成本控制工作的关键一环。制造业企业在对原材料进行采购的时候，一定要对市场情况进行深入分析，落实采购工作的预算，对产品原材料的市场价格进行合理分析。对于产品的原材料供应商要进行信用评级，建立原材料供应商的档案信息，对原材料的供应质量进行严格管控，保证了原材料的质量，在此基础上实现原材料成本的降低，这样能够让原材料实现有效性应用，更能够对原材料价格分布情况进行全面掌握，实现产品原材料的成本控制工作。产品的实际生产过程中，需要制定对应的操作规范以及应用制度，积极引进先进的生产设备、生产技术等，在实际生产中做到原材料应用的节约与优化。制定实际生产相关的原材料消耗限额，对车间原材料使用数量进行严格控制，这样能够确保产品生产活动的有序开展，也能够对产品原材料实施成本控制，杜绝原材料浪费情况的出现。车间实际生产中剩下的边角碎料、可再次使用的废料等，要及时进行加工改用，这样能够让原材料实现最大化的使用成效。
（三）质量成本方面的成本控制
制造业为了能够实现更为健康、持续的发展，一定要严把产品质量关，以此来获得消费者的信任和更好的体验，逐渐让消费者成为本企业的忠实消费群体，让企业的市场占有份额不断提升。制造业要处理好产品成本与产品质量成本的关系，切忌只重视产品生产过程中所产生的各种成本费用的控制而忽视产品质量，更要使用现代化的技术手段对产品质量进行创新提升，最大限度减少不良产品，提升消费者的满意程度，以此来促进产品销售数量的提升。制造业一定要对产品的质量标准进行规范，基于产品质量优劣标准的制定，将不符合标准的产品剔除掉，有效保证产品的质量，以免出现只追求产品生产数量而造成的非必要性损失。
二、增强制造业成本控制工作的有效措施
（一）成本控制机制方面
制造业实现合理有效的成本控制工作离不开合理有效的成本控制机制，以确保生产制造过程中对各个流程的成本控制。制造业一定要依据市场环境产生的变化、企业运营目标进行相关调整，对组织架构进行创新调整，建立更为高效的组织架构形式，来减少制造业的运营成本。制定规范化的部门运营行为制度，对产品运营流程进行规范，切实提升产品运营的成效，降低各部门、员工对自身利益的一味追求而对企业整体利益产生严重的影响。强化制造业企业所有员工的成本控制意识，提升制造业整体成本控制的思想意识，让企业所有参与生产过程的员工都能够把成本控制工作落实到实际工作中，把成本控制工作当成是所有员工的工作职责，发挥员工参与成本控制工作的热情，基于员工自身在实际工作中的成本控制，促进制造业运营效益的有序增长。
（二）成本控制工作的范围方面
制造业的研发中心一定要对产品研发的整个过程进行成本控制，对目标成本实施分阶段的跟踪控制，这样能够及时为企业预警成本倒挂的风险。在研发产品并且进行报价的时候，基于成本控制来进行成本核算，及时反馈项目组的成本发生情况，对实施方案进行合理有效的优化。基于专家评审团的设立，制定对应的项目研发方案，切实提升项目研发成本目标的达成率。基于对产品样本的优化与验证，降低小批量返工情况的出现，提高合格率。研发中心对岗位进行精简，实现减员增效的作用，减少管理工作的费用和人力成本方面的投入。对产品线进行成本控制工作，改善产品生产工艺，对工作现场进行优化改善，减少工作时间并且对产品结构进行组合调整，管控产品线的成本。在产品生产中降低原材料的损耗，对于关键的损耗件有进行优先审批，对每个月都有大消耗量的耗损件要实施重点控制。提高产品生产线的毛利，减少产品质量导致的成本损失，实现质量成本控制的目标，降低产品生产的成本。对车间进行整合优化，减少公共资源的损耗，对内部配置实施优化整合，降低内部一线管理工作人员、非直接人力等非增值成本费用的支出。计划部门一定要及时提升存货的周转率，缩短现金的流转周期，并且对库存方案进行合理有效的优化，使用科学有效的库存管理方式，精准掌握库存成本控制的相关情况。品质管理中心要有效提升产品的合格率，强化对质量成本的跟蹤管理。采购中心要严格管控原材料的采购质量和数量，减少材料库存积压，采用质量、价格联动的机制，设置供应商等级对质量的影响。采购中心要对供应资源进行优化整合，减少供应商资源的管理成本，使用现代化的信息技术手段，实现供应商的信息化管理，让制造同各个供应商之间实现无纸化电子办公。财务中心要依据企业运营、管理工作的相关要求，做好企业成本、预算的管理工作。
三、结语
现代制造业是我国社会经济发展当中的关键支柱，为了能够让制造业实现可持续发展，紧随时代发展的脚步，制造业一定要增强对自身发展中的成本控制工作，积极构建完善的管控机制，对各部门的控制措施进行合理有效的优化，积极建立更为优异的企业文化，确保能够将成本控制工作的有效落实。
（作者单位：浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司）
一、实施成本控制管理的有效措施
（一）产品生产过程当中的成本控制
当前正是制造业实现转型发展的关键时期，随着科技的创新发展，制造业为了能够保证产品在市场竞争中的优势，一定要在产品研发时期开始对产品成本进行有效控制，不能够只是在产品生产中进行成本控制。科技创新发展要求制造业一定要紧随时代发展的步伐，对产品功能、外观等方面进行持续创新，切实提升产品的市场竞争优势。也就是说，在研发产品的时候开始，直至产品投入实际生产所使用的科学技术，都可以在技术的创新发展方面来对其进行相关的成本控制。在研发新产品的时候，对各个领域当中的专业知识要进行综合应用，并且要积极引进世界顶尖的科学技术手段，这就能够在根源上对制造业的产品进行成本控制了，基于先进的科学技术来降低成本投入，实现产品最大化的经济效益。在生产产品的时候，实施成本控制工作，要对劳动力消耗、材料应用、工艺改进等方面进行合理控制。制造业要提升生产产品的成效，把劳动力方面的成本投入、资源消耗等降到最低，这样能够有效增长产品的经济利润，也就是经济效益的最大化。所以制造业一定要积极构建科学有效的生产工艺流程，构建科学、有序的生产环境，确保产品生产活动的高效高质。对于员工要增加对应的培训机会，培训其专业知识、实操技能等，用这样的方式全面提升企业的生产成效与资源利用率 。在现代经济环境中，制造业要实现转型，就一定要时刻关注先进科技的发展趋势，基于技术方面的创新发展，让产品能够实现最少的成本投入获得最大的经济效益，这是制造业市场发展的机遇，也是其具备竞争优势必备的前提条件。
（二）原材料方面的成本控制
对于现代制造业来讲，产品原材料采购、成本投入，在制造业产品生产中的占有关键的地位，所以要怎样才能够对产品原材料成本进行控制，是现代制造业实施成本控制工作的关键一环。制造业企业在对原材料进行采购的时候，一定要对市场情况进行深入分析，落实采购工作的预算，对产品原材料的市场价格进行合理分析。对于产品的原材料供应商要进行信用评级，建立原材料供应商的档案信息，对原材料的供应质量进行严格管控，保证了原材料的质量，在此基础上实现原材料成本的降低，这样能够让原材料实现有效性应用，更能够对原材料价格分布情况进行全面掌握，实现产品原材料的成本控制工作。产品的实际生产过程中，需要制定对应的操作规范以及应用制度，积极引进先进的生产设备、生产技术等，在实际生产中做到原材料应用的节约与优化。制定实际生产相关的原材料消耗限额，对车间原材料使用数量进行严格控制，这样能够确保产品生产活动的有序开展，也能够对产品原材料实施成本控制，杜绝原材料浪费情况的出现。车间实际生产中剩下的边角碎料、可再次使用的废料等，要及时进行加工改用，这样能够让原材料实现最大化的使用成效。
（三）质量成本方面的成本控制
制造业为了能够实现更为健康、持续的发展，一定要严把产品质量关，以此来获得消费者的信任和更好的体验，逐渐让消费者成为本企业的忠实消费群体，让企业的市场占有份额不断提升。制造业要处理好产品成本与产品质量成本的关系，切忌只重视产品生产过程中所产生的各种成本费用的控制而忽视产品质量，更要使用现代化的技术手段对产品质量进行创新提升，最大限度减少不良产品，提升消费者的满意程度，以此来促进产品销售数量的提升。制造业一定要对产品的质量标准进行规范，基于产品质量优劣标准的制定，将不符合标准的产品剔除掉，有效保证产品的质量，以免出现只追求产品生产数量而造成的非必要性损失。
二、增强制造业成本控制工作的有效措施
（一）成本控制机制方面
制造业实现合理有效的成本控制工作离不开合理有效的成本控制机制，以确保生产制造过程中对各个流程的成本控制。制造业一定要依据市场环境产生的变化、企业运营目标进行相关调整，对组织架构进行创新调整，建立更为高效的组织架构形式，来减少制造业的运营成本。制定规范化的部门运营行为制度，对产品运营流程进行规范，切实提升产品运营的成效，降低各部门、员工对自身利益的一味追求而对企业整体利益产生严重的影响。强化制造业企业所有员工的成本控制意识，提升制造业整体成本控制的思想意识，让企业所有参与生产过程的员工都能够把成本控制工作落实到实际工作中，把成本控制工作当成是所有员工的工作职责，发挥员工参与成本控制工作的热情，基于员工自身在实际工作中的成本控制，促进制造业运营效益的有序增长。
（二）成本控制工作的范围方面
制造业的研发中心一定要对产品研发的整个过程进行成本控制，对目标成本实施分阶段的跟踪控制，这样能够及时为企业预警成本倒挂的风险。在研发产品并且进行报价的时候，基于成本控制来进行成本核算，及时反馈项目组的成本发生情况，对实施方案进行合理有效的优化。基于专家评审团的设立，制定对应的项目研发方案，切实提升项目研发成本目标的达成率。基于对产品样本的优化与验证，降低小批量返工情况的出现，提高合格率。研发中心对岗位进行精简，实现减员增效的作用，减少管理工作的费用和人力成本方面的投入。对产品线进行成本控制工作，改善产品生产工艺，对工作现场进行优化改善，减少工作时间并且对产品结构进行组合调整，管控产品线的成本。在产品生产中降低原材料的损耗，对于关键的损耗件有进行优先审批，对每个月都有大消耗量的耗损件要实施重点控制。提高产品生产线的毛利，减少产品质量导致的成本损失，实现质量成本控制的目标，降低产品生产的成本。对车间进行整合优化，减少公共资源的损耗，对内部配置实施优化整合，降低内部一线管理工作人员、非直接人力等非增值成本费用的支出。计划部门一定要及时提升存货的周转率，缩短现金的流转周期，并且对库存方案进行合理有效的优化，使用科学有效的库存管理方式，精准掌握库存成本控制的相关情况。品质管理中心要有效提升产品的合格率，强化对质量成本的跟蹤管理。采购中心要严格管控原材料的采购质量和数量，减少材料库存积压，采用质量、价格联动的机制，设置供应商等级对质量的影响。采购中心要对供应资源进行优化整合，减少供应商资源的管理成本，使用现代化的信息技术手段，实现供应商的信息化管理，让制造同各个供应商之间实现无纸化电子办公。财务中心要依据企业运营、管理工作的相关要求，做好企业成本、预算的管理工作。
三、结语
现代制造业是我国社会经济发展当中的关键支柱，为了能够让制造业实现可持续发展，紧随时代发展的脚步，制造业一定要增强对自身发展中的成本控制工作，积极构建完善的管控机制，对各部门的控制措施进行合理有效的优化，积极建立更为优异的企业文化，确保能够将成本控制工作的有效落实。
（作者单位：浙江江铜富冶和鼎铜业有限公司）