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一、什么是循环经济
循环经济（cyclic economy）即物质闭环流动型经济，是指在人、自然资源和科学技术的大系统内，在资源投入、企业生产、产品消费及其废弃的全过程中，把传统的依赖资源消耗的线形增长的经济，转变为依靠生态型资源循环来发展的经济。在工业生产上就是将生产所需的资源通过回收、再生等方法再次获得使用价值，实现循环利用，减少废弃物排放的经济生产模式。
二、循环经济在开磷集团大水工业园120万吨/年磷铵项目的应用
开磷集团大水工业园120万吨/年磷铵项目是我国九·五计划与《国民生产和社会发展规划》纲要中的重点项目，同时也是贵州省发展磷化工，建设区域循环经济的重点项目。
开磷集团大水工业园的120万吨/年磷铵紧邻开磷矿区建设，凭借着开磷集团数十年开发矿山和发展磷化工的成功经验，按照循环经济与开发建设的理论，将大型磷铵生产系统与矿山生产系统同时建在一起，是目前全国第一个也是唯一的一个大型坑口磷复肥生产基地。
下面我们来谈谈循环经济在该项目上的应用。传统意义上一提到化工厂就想到废水、废汽（气）、废渣的污染 ，通过项目实施循环经济以后，对废水、废汽（气）、废渣进行了综合利用，不再有“三废”的污染，“三废”成为了“放错地方的资源”。
（一）运输方式的改变循环经济的体现
大水工业园的120万吨/年磷铵是全国第一个也是唯一的一个大型坑口磷复肥生产基地。磷矿石从井下开采出来以后，不再使用传统的汽车、火车的运矿方式（开磷的磷矿石是唯一不经洗选就可进行加工的原材料），而是直接通过1KM胶带运输系统进入磷铵生产原料系统，通过磨矿，硫酸、磷酸生产线，最后生产出磷酸二铵、磷酸一铵产品。产品生产出来以后，不需要进行短途运输，该项目是将铁路专用线建在了库房里面，产品生产出来以后通过自动包装机包装后直接上火车发运，发往全国各地产品销售网点。从原材料到产成品中间不需要汽车运输和短途倒运，每年可节约运输成本约1亿元。从原料到产品的生产线是顺向布置，工艺布局合理，流程设计短，能耗相对低。
（二）废水的循环利用
在磷矿石的开采过程中有大量的地下水涌出，以往都是通过用泵抽出后作为废水排放掉，即消耗能源又浪费了水资源，现在利用开采矿石涌出的地下水经过脱油、除渣、沉淀处理后作为化工生产补充水，达到节约水资源的目的，每年可节约用水400万M3，可节约成本400万元 。化工生产产生的回收的冷凝水作为锅炉用水，各生产装置产生的废水循环利用后可实现零排放，可节约石灰消耗5万吨，节约成本1750万元 。
3、废汽（气）的循环利用
在磷铵项目中的硫酸生产是一个放热反应，利用产生的中压蒸汽发电，生产的余压余热建成余热回收系统2×12MW发电机组，每年可发电1.7亿度电，每年可节约电费1亿元，经过发电以后的低压蒸汽可作为其他生产装置生产需要的热源，还可作为取暖、浴室等生活用汽。
在硫酸及锅炉SO2尾气吸收增加了一套脱硫装置，SO2通过氨洗以后，可将尾气中SO2由720mg/NM3降低至小于100 mg/NM3，每年减少SO2排放约4076吨，副产硫酸铵（折纯100%）8310吨。副产硫酸铵加入磷铵产品中达到降磷提氮的作用，改善产品质量，可产生经济效益1000余万元，同时可减少排污费100余万元。
（三）废渣的循环利用
一是利用矿山生产产生的废石（红页岩）为主要原料与锅炉产生的煤渣生产矿渣砖,二是化工生产的磷石膏等工业废弃物生产磷石膏标砖，三是在矿区利用磷石膏进行矿山井下充填采矿法，减少工业废弃物堆放、占用土地面积及费用，同时进一步提高采矿回收率，延长矿山服务年限，防止地质灾害，提高矿山的安全稳定性。
三、循环经济在开磷集团大水工业园120万吨/年磷铵项目上取得的经济效益和社会效益
该项目全面建成投产后，将实现销售收入50亿元，利润5-6亿元。目前，开磷大水工业园磷酸二铵项目通过实施循环经济不仅由于成本节约产生的效益2.325亿元，真正体现了循环经济把物质、能量进行梯次和闭路循环使用。在环境方面表现为低污染甚至零污染排放的一种经济运行模式，以“减量化、再利用、资源化”为原则，符合企业可持续发展所要求的环境与经济双赢，在资源环境不退化甚至得到改善的情况下促进经济增长的战略目标。而且该项目与国内同行业相比，具有布局最合理、产品成本低、产品质量优等特点，投产以后具有良好的社会效益和经济效益，同时也是开磷在磷复肥行业最具竞争力的项目之一，真正体现了循环经济在工业生产中尽可能地利用可循环再生的资源替代不可再生资源，利用科学、技术、创新，尽可能地以知识投入来替代物质投入，以达到生产、经济、社会与生态的和谐统一，为创建资源节约型、环境友好型的企业奠定了良好的基础。
循环经济（cyclic economy）即物质闭环流动型经济，是指在人、自然资源和科学技术的大系统内，在资源投入、企业生产、产品消费及其废弃的全过程中，把传统的依赖资源消耗的线形增长的经济，转变为依靠生态型资源循环来发展的经济。在工业生产上就是将生产所需的资源通过回收、再生等方法再次获得使用价值，实现循环利用，减少废弃物排放的经济生产模式。
二、循环经济在开磷集团大水工业园120万吨/年磷铵项目的应用
开磷集团大水工业园120万吨/年磷铵项目是我国九·五计划与《国民生产和社会发展规划》纲要中的重点项目，同时也是贵州省发展磷化工，建设区域循环经济的重点项目。
开磷集团大水工业园的120万吨/年磷铵紧邻开磷矿区建设，凭借着开磷集团数十年开发矿山和发展磷化工的成功经验，按照循环经济与开发建设的理论，将大型磷铵生产系统与矿山生产系统同时建在一起，是目前全国第一个也是唯一的一个大型坑口磷复肥生产基地。
下面我们来谈谈循环经济在该项目上的应用。传统意义上一提到化工厂就想到废水、废汽（气）、废渣的污染 ，通过项目实施循环经济以后，对废水、废汽（气）、废渣进行了综合利用，不再有“三废”的污染，“三废”成为了“放错地方的资源”。
（一）运输方式的改变循环经济的体现
大水工业园的120万吨/年磷铵是全国第一个也是唯一的一个大型坑口磷复肥生产基地。磷矿石从井下开采出来以后，不再使用传统的汽车、火车的运矿方式（开磷的磷矿石是唯一不经洗选就可进行加工的原材料），而是直接通过1KM胶带运输系统进入磷铵生产原料系统，通过磨矿，硫酸、磷酸生产线，最后生产出磷酸二铵、磷酸一铵产品。产品生产出来以后，不需要进行短途运输，该项目是将铁路专用线建在了库房里面，产品生产出来以后通过自动包装机包装后直接上火车发运，发往全国各地产品销售网点。从原材料到产成品中间不需要汽车运输和短途倒运，每年可节约运输成本约1亿元。从原料到产品的生产线是顺向布置，工艺布局合理，流程设计短，能耗相对低。
（二）废水的循环利用
在磷矿石的开采过程中有大量的地下水涌出，以往都是通过用泵抽出后作为废水排放掉，即消耗能源又浪费了水资源，现在利用开采矿石涌出的地下水经过脱油、除渣、沉淀处理后作为化工生产补充水，达到节约水资源的目的，每年可节约用水400万M3，可节约成本400万元 。化工生产产生的回收的冷凝水作为锅炉用水，各生产装置产生的废水循环利用后可实现零排放，可节约石灰消耗5万吨，节约成本1750万元 。
3、废汽（气）的循环利用
在磷铵项目中的硫酸生产是一个放热反应，利用产生的中压蒸汽发电，生产的余压余热建成余热回收系统2×12MW发电机组，每年可发电1.7亿度电，每年可节约电费1亿元，经过发电以后的低压蒸汽可作为其他生产装置生产需要的热源，还可作为取暖、浴室等生活用汽。
在硫酸及锅炉SO2尾气吸收增加了一套脱硫装置，SO2通过氨洗以后，可将尾气中SO2由720mg/NM3降低至小于100 mg/NM3，每年减少SO2排放约4076吨，副产硫酸铵（折纯100%）8310吨。副产硫酸铵加入磷铵产品中达到降磷提氮的作用，改善产品质量，可产生经济效益1000余万元，同时可减少排污费100余万元。
（三）废渣的循环利用
一是利用矿山生产产生的废石（红页岩）为主要原料与锅炉产生的煤渣生产矿渣砖,二是化工生产的磷石膏等工业废弃物生产磷石膏标砖，三是在矿区利用磷石膏进行矿山井下充填采矿法，减少工业废弃物堆放、占用土地面积及费用，同时进一步提高采矿回收率，延长矿山服务年限，防止地质灾害，提高矿山的安全稳定性。
三、循环经济在开磷集团大水工业园120万吨/年磷铵项目上取得的经济效益和社会效益
该项目全面建成投产后，将实现销售收入50亿元，利润5-6亿元。目前，开磷大水工业园磷酸二铵项目通过实施循环经济不仅由于成本节约产生的效益2.325亿元，真正体现了循环经济把物质、能量进行梯次和闭路循环使用。在环境方面表现为低污染甚至零污染排放的一种经济运行模式，以“减量化、再利用、资源化”为原则，符合企业可持续发展所要求的环境与经济双赢，在资源环境不退化甚至得到改善的情况下促进经济增长的战略目标。而且该项目与国内同行业相比，具有布局最合理、产品成本低、产品质量优等特点，投产以后具有良好的社会效益和经济效益，同时也是开磷在磷复肥行业最具竞争力的项目之一，真正体现了循环经济在工业生产中尽可能地利用可循环再生的资源替代不可再生资源，利用科学、技术、创新，尽可能地以知识投入来替代物质投入，以达到生产、经济、社会与生态的和谐统一，为创建资源节约型、环境友好型的企业奠定了良好的基础。