试论电厂汽轮机运行故障和检修处理

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  【摘 要】经济的快速发展促进了生产和生活用电需求的不断增加。为了满足生产和生活用电需求,我国加强了对电力企业的监管工作。电厂汽轮机对电厂的发电能力有着重要的影响,汽轮机的检修和管理工作是电厂运营管理中的重点内容。因此,电厂汽轮机的故障预防与检修处理是电厂运营管理中的关键。以下对电厂汽轮机常见故障进行了分析,并以此为依据开展设备控制与设备管理工作,从而降低设备故障对电厂发电能力的影响,确保电厂的电力供应。
  【关键词】电厂汽轮机;故障;检修处理
  一、故障检修的重要性
  随着经济的发展和社会的进步,人们在生产和生活中对电力能源的需求不断增长。因此,只有不断提高电厂的供电能力,才能够更好地满足社会对电力的需求。在电厂的设备管理中,明确设备维护管理工作的重要性是提高设备管理水平、管理效率和利用率的关键。随着电力能源需求的不断增大,电厂的电力能源供应成为了一项重要的工作,而电厂设备管理工作是影响电厂能源供应的重要因素。因此,电厂应该明确设备管理工作的重点,通过电厂设备管理工作的有效开展,实现满足电力需求的最终目标。火电是我国电力能源供应的重要形式,而汽轮机是火电厂中的重要设备,它对电力供应系统有着重要的影响。电厂在设备管理工作中,应该重视对汽轮机常见设备故障的预防和处理,提高电厂设备的运行效率和利用率,确保电厂能够稳定供电。
  二、电厂汽轮机的常见故障
  (一)汽轮机真空下降
  电厂汽轮机在长期的运行过程中,由于摩擦生热、使用时间过长和缺乏保养等,往往会出现真空下降故障,而由于真空下降故障的出现,汽轮机部分零件则会因负荷压力和热度上升等问题遭受损坏。具体来说,真空下降又分为急速下降和缓慢下降两种。真空急速下降故障的产生主要是因循环泵在实际工作中的总压力变为零,最终导致距离的产生,使得真空急剧下降;由于循环过程中的水量不够充分、出口和进口的水温不一致,凝汽器极易被异物堵塞,或者水温突然上升,导致汽轮机工作效率降低,压力提升,最终形成了真空缓慢下降。
  (二)汽轮机轴承损坏
  一般而言,电厂汽轮机轴承主要用于推力和支撑。汽轮机的轴承损坏往往由以下两种原因造成:①在采购汽轮机时,由于采购人员缺乏专业知识,采购的汽轮机质量得不到保障,在之后的使用过程中极易出现轴承损坏故障。②人为因素。汽轮机在长期的使用过程中,由于缺乏经常性的维修、养护,再加上温度下降和水冲击等没有得到及时的处理、轴承没有及时打油,这些都会导致汽轮机在实际使用过程中轴承损坏。
  (三)汽轮机油系统故障
  汽轮机的油系统是整个机组运行的重要组成部分之一,一旦该系统出现故障,汽轮机的运转就会失常,进而影响到整个汽轮机组的运行,后果十分严重。因此,汽轮机的油系统故障也是电厂汽轮机故障检修的重要内容。汽轮机油系统中常见的故障主要有油位过高、油位过低、油压下降和油压上升等。此外,汽轮机油系统故障主要集中在DEH油系统和EH油系统两方面。
  (四)汽轮机运行过快
  运行过快是汽轮机整个机组出现系统崩溃的主要原因,运行过快故障引起的损失也是相当大的。汽轮机在实际运行过程中,整个系统主要依赖于原动力机。但在实际运行过程中,如果对原动力机没有及时地调整和人工操作,那么,汽轮机的旋转速度将会瞬间飙升,因此,汽轮机运行过快往往是人为失误造成的。
  (五)汽轮机叶片受损
  汽轮机叶片受损故障是汽轮机运行故障中最为主要的一部分。所谓“汽轮机叶片受损”,是指汽轮机的各部分叶片受到损坏。汽轮机在实际运行过程中,各种各样的故障都会集中表现在汽轮机叶片上,且以不同的损坏程度表现出来。汽轮机叶片受损的原因也是多种多样的,总的来说,主要分为内在和外在两方面。就内在原因来看,主要是电厂汽轮机叶片在设计、生产的过程中没有严格按照相关数据、规格和图纸进行,或者是在实际生产、加工过程中材料不合格等,加之采购人员在采购过程中忽视了对汽轮机叶片的合格程度审查,使得汽轮机在使用中出现故障;外在原因相对多一些,比如水冲击、负荷过大和操作不当等。
  三、汽轮机故障的检修处理
  (一)汽轮机真空下降故障处理
  对于汽轮机真空下降故障的处理,电厂工作人员需要在出现交换下降和真空急剧下降的过程中及时检查真空表计,并将其与实际情况对照,找出导致真空下降的真正原因。然后分析故障原因,拟定具有可行性的处理方案。在处理过程中需要注意的是,如果方案实施效果不明显,仍有真空下降现象出现,就需要降低负荷或降低温度,严防真空急剧下降现象继续出现。
  (二)汽轮机轴承损坏的故障排除
  汽轮机轴承损坏故障的排除关乎着汽轮机整个机组的运行,因此,需及时预防和检修此类故障。轴承损坏故障的排除需要电厂工作人员从以下几方面做起:①加强预防意识。在安装轴电流装置的过程中,一定要及时预警、测量温度。②维修前,相关装置要暂停。③维修后一定要对维修结果进行审查,并测试汽轮机能否正常运行。强化检查工作,避免一些杂物遗漏。④一旦出现轴向位移情况,可适当减轻汽轮机的负荷。
  (三)汽轮机油系统的故障排除
  电厂在对设备进行养护和管理的过程中,要注重对汽轮机运行过程中油位和油压的监控,通过在线监控系统对汽轮机油系统状况进行实时掌握,预防故障的发生。如果已经出现了故障,监控人员应该及时分析故障原因,结合自身的经验及故障的表现确定故障点,然后对故障进行排除,降低故障对汽轮机运行造成的影响。
  (四)汽轮机运行过快的故障排除
  与其他故障排除相比,汽轮机运行过快的故障排除要简单一些,只需要相关工作人员做好全程监督即可。工作人员在监督过程中一旦发现故障,及时维修,并且定期调整汽轮机的运行速度。
  (五)汽轮机叶片受损的故障排除   汽轮机叶片受损的故障排除可针对故障产生的内因和外因进行。针对内在原因,在叶片的设计、生产过程中,电厂应设专人监督,并在材料采购后对其进行严格验收;而针对外在的人为因素,则需要专人定期对叶片进行保养,保证每次检查能够涵盖所有的叶片。
  四、汽轮机故障检修处理过程中的管理工作
  (一)提高专业人员的故障处理能力
  为了能够及时、有效地预防和处理汽轮机的各种常见故障,降低故障对汽轮机运行造成的影响,电厂应该提高养护、管理工作人员的故障处理能力。依据电厂运行的现状和特点,加强养护、管理工作人员专业知识和专业技能的培养,提高工作人员的专业素质,从而能够有效地对故障进行预防和排除。
  (二)强化汽轮机零部件的质量监控
  在电厂设备的养护、管理过程中,易损零部件的质量对设备的运行效率有着极大的影响。强化电厂汽轮机零部件的质量监控,能够有效降低设备维修与零部件更换对电力生产造成的影响,实现电厂汽轮机运行效率的进一步提高。在对电厂汽轮机零部件进行质量监控的过程中,一方面要对进场的零部件厂家资质进行审核、对零部件质量进行检验;另一方面要在汽轮机维修养护工作中对所有零部件进行检验,确保其能够满足汽轮机的运行要求。
  (三)强化设备维修养护工作的质量控制
  对电厂汽轮机常见故障进行分析、总结后发现,零部件的更换和设备维修质量是汽轮机出现故障的重要因素。维修养护工作人员在对汽轮机零部件进行安装的过程中,安装不到位是造成汽轮机故障的常见因素之一。电厂设备维修养护工作中应该强化维修养护工作的质量控制,具体措施包括提高维修工作人员的质量意识、设置现场技术监督人员等。通过采取这些措施,确保汽轮机零部件更换和设备维修质量的提高,进一步提高汽轮机的运行效率。
  结语
  随着科学技术和国民经济的快速发展,人们对电能的需求量前所未有地大增,电力企业的平稳运行显得尤为重要,首要的前提条件就是电厂的汽轮机的无故障运行。虽然人们在汽轮机的故障的诊断和维修方面还存在着许多不足,但只要电力企业的检修人员有高度的责任心,就一定能针对各类故障的具体特点找到合适的方法进行有效的诊断和维修,从而有效地提高电厂汽轮机的使用效率和运行寿命。
  参考文献:
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