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摘要：在钳工技能训练过程中，锉配是综合运用钳工的多种基本操作和测量技术，使两个或多个工件达到配合要求的技能操作。本文以角度样板锉配的课题为例，总结自己在教学实践中教学处理的方法，在教材处理方面，我大量运用图形教学，使学生能得到更直观的视觉认知，收到了较好的教学效果。
关键词：钳工；锉配；教学；技巧
TG934-4
在钳工技能训练过程中，锉配是综合运用钳工的多种基本操作和测量技术，使两个或多个工件达到配合要求的一项技能操作。由于锉配具有综合运用钳工技能和技巧的特点，所以它是钳工技术等级考核及技术比赛中的主要内容之一。
从教材顺序上看，角度样板锉配出现在凹凸体锉配之后。在学生掌握了凹凸体锉配工艺的基础上加入了角度配合元素，使得课题的内容进一步深入。该课题看似只加入了角度元素，实际上难度却加大了很多，因此在对该课题与凹凸体锉配对比上更要注意对本科题在教学的细节上加以处理。
角度样板锉配零件图样，如图1所示。加工后的配合形式，如图2所示。
我在角度样板锉配实习教学中，重点加强了以下几个教学环节。
一、课题的教学要求
1.初步掌握角度锉配和误差的检查方法及了解影响锉配精度的因素；
2.掌握具有对称度要求的配合件的划线和工艺保证方法；
3.掌握角度样板工件的检验及误差修正方法。
教学要求是实习课的灵魂，是该课题要达到的教学效果。在教学之初，要让学生清楚我们要做什么、要做到什么程度，要达到什么目的。这样才能使学生做到心中有数，操作时有方向、有目标，才能为下一步学习做好准备。
二、加工工艺的编制
我在钳工综合训练课题的教学中，要求学生提前自己编制加工工艺，使学生们养成独立思考能力和运用理论解决实际问题的能力。在课题讲解中，针对学生编制工艺中存在的共性问题重点讲解，然后讲解教师编制的加工工艺。但是，不要求学生一定采用教师编制的加工工艺来完成同一课题，加工工件有多种工艺方法，只要能够完成工件的加工，工艺方案不能简单的定义为“对”和“错”。这样可以使学生们能充分开拓思维方式，而没有把学生的思维固化在教师的思维中，否则学生会变得懒惰，不去思考问题，坐等教师去“喂”。
1.读懂图纸、检测坯料：
（1）认真读图，明确加工内容。
（2）使用游标卡尺检查坯料的外形尺寸及垂直度是否符合图样要求。
2.备料 ：
锉削40×60×10mm外形，达到尺寸精度、垂直度、平面度、表面粗糙度的要求。
3.加工：
（1）划角度样板凸、凹件上的加工线。
（2）钻6-φ3工艺孔。
（3）加工凸件的凸形部分：
1）借助φ3的工艺孔锯割左侧余料，如图5所示。然后，粗、精同时加工两个直角面，保证尺寸 ， 通过控制尺寸39间接保证 。
2）借助φ3的工艺孔锯割右侧余料，如图6所示。然后，粗、精同时加工两个直角面，保证 和 尺寸公差，同时要兼顾保证对称度的要求。
4.全部锐角、棱边倒钝，并检查全部尺寸精度。
5.试配：
在作配合修锉时，可通过透光法和涂色显示法来确定其修锉部位和余量，逐步达到规定的配合要求。
三、角度的测量
因为学生首次練习角度面的加工，讲解完加工工艺后，要把角度的测量方法交代清楚，这是本课题的重点和难点。
1.用万能量角器直接测量，万能量角器的测量范围0°～320°。
2.用角度样板采用透光法测量，如图11所示。
3.采用标准量柱，通过控制M尺寸，间接达到60°的角度要求，如图12所示。
四、巡回指导
巡回指导是实习教师在教学活动中的重要环节之一，巡回指导分为个别指导和集中指导两种，当发现个别学生在实际操作中存在操作错误时，要及时予以纠正，我们把这种指导方式称之为个别指导。当发现多数学生在实际操作中存在同样错误时，就要把全体学生集中起来，对存在的问题进行详细的讲解。
通过笔者对角度樣板实习课题教学实践，使自己更加深刻的理解到，在实习课的备课过程中，对教材的处理是最为重要的环节，在教材的处理中，要根据教材的内容、学生的具体情况、课题安排的顺序、实习所使用的设备等诸多因素灵活的把握，并合理的运用，就会收到较好的教学效果。由于本人的学识有限，文中存在的不足之处，诚请同行批评指正。
参考文献：
[1]《钳工生产实习》（第二版） 中国劳动出版社
[2]《钳工（初、中、高）》 中国劳动出版社
关键词：钳工；锉配；教学；技巧
TG934-4
在钳工技能训练过程中，锉配是综合运用钳工的多种基本操作和测量技术，使两个或多个工件达到配合要求的一项技能操作。由于锉配具有综合运用钳工技能和技巧的特点，所以它是钳工技术等级考核及技术比赛中的主要内容之一。
从教材顺序上看，角度样板锉配出现在凹凸体锉配之后。在学生掌握了凹凸体锉配工艺的基础上加入了角度配合元素，使得课题的内容进一步深入。该课题看似只加入了角度元素，实际上难度却加大了很多，因此在对该课题与凹凸体锉配对比上更要注意对本科题在教学的细节上加以处理。
角度样板锉配零件图样，如图1所示。加工后的配合形式，如图2所示。
我在角度样板锉配实习教学中，重点加强了以下几个教学环节。
一、课题的教学要求
1.初步掌握角度锉配和误差的检查方法及了解影响锉配精度的因素；
2.掌握具有对称度要求的配合件的划线和工艺保证方法；
3.掌握角度样板工件的检验及误差修正方法。
教学要求是实习课的灵魂，是该课题要达到的教学效果。在教学之初，要让学生清楚我们要做什么、要做到什么程度，要达到什么目的。这样才能使学生做到心中有数，操作时有方向、有目标，才能为下一步学习做好准备。
二、加工工艺的编制
我在钳工综合训练课题的教学中，要求学生提前自己编制加工工艺，使学生们养成独立思考能力和运用理论解决实际问题的能力。在课题讲解中，针对学生编制工艺中存在的共性问题重点讲解，然后讲解教师编制的加工工艺。但是，不要求学生一定采用教师编制的加工工艺来完成同一课题，加工工件有多种工艺方法，只要能够完成工件的加工，工艺方案不能简单的定义为“对”和“错”。这样可以使学生们能充分开拓思维方式，而没有把学生的思维固化在教师的思维中，否则学生会变得懒惰，不去思考问题，坐等教师去“喂”。
1.读懂图纸、检测坯料：
（1）认真读图，明确加工内容。
（2）使用游标卡尺检查坯料的外形尺寸及垂直度是否符合图样要求。
2.备料 ：
锉削40×60×10mm外形，达到尺寸精度、垂直度、平面度、表面粗糙度的要求。
3.加工：
（1）划角度样板凸、凹件上的加工线。
（2）钻6-φ3工艺孔。
（3）加工凸件的凸形部分：
1）借助φ3的工艺孔锯割左侧余料，如图5所示。然后，粗、精同时加工两个直角面，保证尺寸 ， 通过控制尺寸39间接保证 。
2）借助φ3的工艺孔锯割右侧余料，如图6所示。然后，粗、精同时加工两个直角面，保证 和 尺寸公差，同时要兼顾保证对称度的要求。
4.全部锐角、棱边倒钝，并检查全部尺寸精度。
5.试配：
在作配合修锉时，可通过透光法和涂色显示法来确定其修锉部位和余量，逐步达到规定的配合要求。
三、角度的测量
因为学生首次練习角度面的加工，讲解完加工工艺后，要把角度的测量方法交代清楚，这是本课题的重点和难点。
1.用万能量角器直接测量，万能量角器的测量范围0°～320°。
2.用角度样板采用透光法测量，如图11所示。
3.采用标准量柱，通过控制M尺寸，间接达到60°的角度要求，如图12所示。
四、巡回指导
巡回指导是实习教师在教学活动中的重要环节之一，巡回指导分为个别指导和集中指导两种，当发现个别学生在实际操作中存在操作错误时，要及时予以纠正，我们把这种指导方式称之为个别指导。当发现多数学生在实际操作中存在同样错误时，就要把全体学生集中起来，对存在的问题进行详细的讲解。
通过笔者对角度樣板实习课题教学实践，使自己更加深刻的理解到，在实习课的备课过程中，对教材的处理是最为重要的环节，在教材的处理中，要根据教材的内容、学生的具体情况、课题安排的顺序、实习所使用的设备等诸多因素灵活的把握，并合理的运用，就会收到较好的教学效果。由于本人的学识有限，文中存在的不足之处，诚请同行批评指正。
参考文献：
[1]《钳工生产实习》（第二版） 中国劳动出版社
[2]《钳工（初、中、高）》 中国劳动出版社