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[摘 要]为保证CRH380CL动车组软件控制系统的数据传输质量稳定,进一步提高列车运行的安全系数。本文归纳总结了EC车型中央控制单元线束的走线路径及连接器恢复的施工方案,并结合现车实际结构合理运用新工艺方法,填补CRH380CL动车组电器施工技术的空白。
[关键词]CRH380CL动车组;中央控制单元;连接器;工艺方案
中图分类号:U266;U260.72 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)33-0273-01
引言:
随着三型车的不断研制发展,公司引进日立平台以来CEH380CL动车组生产在即,但其数据传输的电器产品质量直接左右着整列组的运行状态。时速300公里以上动车组,其对车辆自身软件控制系统的数据传输质量要求极高,此部位连接器的组装质量及走线路径质量直接左右着列车的运营。
一、EC车型中央控制单元设备连接器紧固的重要性
CRH380CL动车组自投产至今,受EC车型自身结构空间因素影响,导致中央控制单元设备连接器组装空间狭小,仅能容纳1个人进行连接器组装操作。一方面,在与设备连接器时,由于线束堆积罗列在线束固定板上时出现线束受力、磨线等问题;另一方面,远程数据设备安装在间壁内,受图纸公差影响线束长短预留量,导致设备安装完毕后才能组装连接器,生产质量及效率只能靠操作工人的手法控制。也正是因为这样,只有总结出一套适合此部位施工的技术工艺标准,才能有效的提高CRH380CL动车组的信号传输质量,才能确保车辆今后的安全运营。
二、EC车型中央控制单元设备连接器部位结构总述
1、EC车型中央控制单元设备连接器的结构
如何确保连接器电缆线的长度,我们有必要了解一下中央控制单元设备部位连接器的结构。中央控制单元设备连接器属于MSG系列的连接器,按照插头安装部件主要包括:连接器外壳及模块、插针、PVC压接套管(小)、PVC压接套管(大)、1-6 OT端子、屏蔽热缩管。
2、EC车型中央控制单元设备连接器具体部位及功能
受现车实际结构限制,导致原有已经非常狭小,如何控制好在这么小的空间内组装好连接器?让我们先了解一下此部设备的功能。它负责全列车的软件系统控制(包括给水、送风、开关门等一系列控制)犹如家用电脑的CPU功能,负责列车各种逻辑程序编辑、处理工作。其中,中央控制单元设备需要连接16个插头及8个接地线。
三、EC车型中央控制单元设备连接器组装及恢复方案
1、EC车型中央控制单元设备线束施工标准
中央控制单元设备线束恢复受车辆结构空间自身限制,导致间壁柜内的设备线束走线集中,柜内的线束走线也受制动控制面设备的限制,导致走线路径单一、空间狭小等问题。经操作人员反复实验,根据设备空间结构使用扎带捆扎对连接器走线路径进行紧固,使之达到插头线束弧度饱满,避免因连接器壳体受力,不同插头线束缠绕、较紧,卡磨线束等现象造成连接器松动。
2、EC车型中央控制单元设备连接器组装及恢复
经操作者反复研制,总结出“中央设备三步操作法”的工艺施工方案,对此部位的设备进行更科学的施工,具体步骤如下:
第一步:预分线、检查线束
將刚进总组装现场的EC车的线束进行检查,分别将制动控制面板和中央控制单元的线束进行分线,使之符合下图走线路径,为接下来连接器组装及设备组装后的恢复做准备。
第二步:连接器组装
从线束支架向连接器组装方面进行返尺(参照上表尺寸),将导线预留出适量长度,并根据工艺规程要求,对设备的连接器插头进行组装。
第三步:设备恢复
根据“从左至右,由下到上”的原则,将连接器安装在设备插座上。在连接过程中将线束顺着插座的位置理顺使用扎带捆扎在扎线板上,避免磨线现象出现。最后,将压接完成的OT端子就近接在线束扎线板自带的接地螺栓上,连接完成后紧固螺栓并打防松标记。
四、结论
总结“关于CRH380CL动车组连中央控制单元接器组装及恢复的工艺方案”, 为操作者提供规范化的技术施工标准,保证三型车动车组软件系统网络信号的传输质量。通过科学工艺方法,将中央控制单元部位连接器插头组装、恢复效率提高20%,确保车辆运行时软件控制系统的信号传输可靠性。
参考文献
[1] 刘殿卫,《新一代高速动车组车电操作应知应会》,中车长春轨道客车股份有限公司,2016
作者简介:李光磊(1980.7.14),男,吉林省长春市,中车长春轨道客车股份有限公司,高级技师,本科,研究方向:电气化铁路客车。
[关键词]CRH380CL动车组;中央控制单元;连接器;工艺方案
中图分类号:U266;U260.72 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2018)33-0273-01
引言:
随着三型车的不断研制发展,公司引进日立平台以来CEH380CL动车组生产在即,但其数据传输的电器产品质量直接左右着整列组的运行状态。时速300公里以上动车组,其对车辆自身软件控制系统的数据传输质量要求极高,此部位连接器的组装质量及走线路径质量直接左右着列车的运营。
一、EC车型中央控制单元设备连接器紧固的重要性
CRH380CL动车组自投产至今,受EC车型自身结构空间因素影响,导致中央控制单元设备连接器组装空间狭小,仅能容纳1个人进行连接器组装操作。一方面,在与设备连接器时,由于线束堆积罗列在线束固定板上时出现线束受力、磨线等问题;另一方面,远程数据设备安装在间壁内,受图纸公差影响线束长短预留量,导致设备安装完毕后才能组装连接器,生产质量及效率只能靠操作工人的手法控制。也正是因为这样,只有总结出一套适合此部位施工的技术工艺标准,才能有效的提高CRH380CL动车组的信号传输质量,才能确保车辆今后的安全运营。
二、EC车型中央控制单元设备连接器部位结构总述
1、EC车型中央控制单元设备连接器的结构
如何确保连接器电缆线的长度,我们有必要了解一下中央控制单元设备部位连接器的结构。中央控制单元设备连接器属于MSG系列的连接器,按照插头安装部件主要包括:连接器外壳及模块、插针、PVC压接套管(小)、PVC压接套管(大)、1-6 OT端子、屏蔽热缩管。
2、EC车型中央控制单元设备连接器具体部位及功能
受现车实际结构限制,导致原有已经非常狭小,如何控制好在这么小的空间内组装好连接器?让我们先了解一下此部设备的功能。它负责全列车的软件系统控制(包括给水、送风、开关门等一系列控制)犹如家用电脑的CPU功能,负责列车各种逻辑程序编辑、处理工作。其中,中央控制单元设备需要连接16个插头及8个接地线。
三、EC车型中央控制单元设备连接器组装及恢复方案
1、EC车型中央控制单元设备线束施工标准
中央控制单元设备线束恢复受车辆结构空间自身限制,导致间壁柜内的设备线束走线集中,柜内的线束走线也受制动控制面设备的限制,导致走线路径单一、空间狭小等问题。经操作人员反复实验,根据设备空间结构使用扎带捆扎对连接器走线路径进行紧固,使之达到插头线束弧度饱满,避免因连接器壳体受力,不同插头线束缠绕、较紧,卡磨线束等现象造成连接器松动。
2、EC车型中央控制单元设备连接器组装及恢复
经操作者反复研制,总结出“中央设备三步操作法”的工艺施工方案,对此部位的设备进行更科学的施工,具体步骤如下:
第一步:预分线、检查线束
將刚进总组装现场的EC车的线束进行检查,分别将制动控制面板和中央控制单元的线束进行分线,使之符合下图走线路径,为接下来连接器组装及设备组装后的恢复做准备。
第二步:连接器组装
从线束支架向连接器组装方面进行返尺(参照上表尺寸),将导线预留出适量长度,并根据工艺规程要求,对设备的连接器插头进行组装。
第三步:设备恢复
根据“从左至右,由下到上”的原则,将连接器安装在设备插座上。在连接过程中将线束顺着插座的位置理顺使用扎带捆扎在扎线板上,避免磨线现象出现。最后,将压接完成的OT端子就近接在线束扎线板自带的接地螺栓上,连接完成后紧固螺栓并打防松标记。
四、结论
总结“关于CRH380CL动车组连中央控制单元接器组装及恢复的工艺方案”, 为操作者提供规范化的技术施工标准,保证三型车动车组软件系统网络信号的传输质量。通过科学工艺方法,将中央控制单元部位连接器插头组装、恢复效率提高20%,确保车辆运行时软件控制系统的信号传输可靠性。
参考文献
[1] 刘殿卫,《新一代高速动车组车电操作应知应会》,中车长春轨道客车股份有限公司,2016
作者简介:李光磊(1980.7.14),男,吉林省长春市,中车长春轨道客车股份有限公司,高级技师,本科,研究方向:电气化铁路客车。