1.概述。胡萝卜营养丰富，含有人体必需的锌、钙、铁等微量元素，和8种人体必需的氨基酸及膳食纤维，特别是富含维生素A源-β胡萝卜素。
　　2.原料与配方。胡萝卜35%，白砂糖10%，蜂蜜3%，柠檬酸适量，水51.6%。
　　3.主要设备。蔬菜清洗机，离心式破碎机，夹层锅，打浆机，不锈钢贮缸，浓浆泵，高均质机，真空脱气机，瞬时灭菌机，旋压式封口机，喷淋杀菌机，灌装机，变速胶体磨。
　　4.工艺流程。胡萝卜→选择→清洗→洗菜→破碎→蒸煮→打浆→胶体磨→调配→过滤→均质→脱气→灭菌→灌装→旋盖→喷淋杀菌→成品。
　　5.操作要点。①选料。选择直径2.5—4厘米、长度15—25厘米，大小均匀，色泽红艳，成熟度8—9成，无霉烂、无病虫害的新鲜胡萝卜，同时除去泥沙及其他杂物。
　　②烫洗。用2%-4%热碱溶液烫洗1-2分钟，再用冷水冲洗，去碱液，去皮。然后将烫洗后的原料置于洗菜机中清洗。
　　③破碎。将处理好的胡萝卜用破碎机破碎处理，最大物料直径<0.5厘米。
　　④蒸煮。将胡萝卜按比例加水置于夹层锅内加热，煮沸30分钟，同时加入部分辅料。
　　⑤打浆、胶体磨。将蒸煮好的料倾入打浆机内打浆。调节好胶体磨间隙，一般料液加工细度为20—30微米。
　　⑥调配。料液进入调配罐后，调整糖酸比例，加入辅料，成为半成品料液。
　　⑦过滤、均质。半成品经过滤后进入均质机，采用二级均质，一级压力为20兆帕，二级控制在25兆帕。
　　⑧脱气。脱气压力一般为0.05兆帕，除去料液中的氧和空气，能防止或减轻色素、维生素C及香味的氧化降解。
　　⑨灭菌、灌装、封盖。脱气后立即以30秒钟135℃瞬时灭菌，在92—95℃灌入瓶温为60℃的玻璃瓶中（容量为250毫升），迅速封上洗净、灭菌的瓶盖，封盖。
　　⑩喷淋杀菌、喷码、贴标。封装好的瓶装饮料进入杀菌机，95℃杀菌30分钟，以保证饮料的充分商业无菌，然后喷码、贴标、装箱。
　　6.质量标准。①感官指标。色泽：具有胡萝卜特有的橙红色，色调明亮，正常。
　　香气：具有胡萝卜特有的香气，香气协调柔和。
　　滋味：具有新鲜胡萝卜的滋味，味感协调柔和，酸甜适口，无异味。
　　性状：果肉汁均匀一致，质感适宜，细腻，无明显分层现象，有少量果肉沉淀。
　　杂质：无肉眼可见的外来杂质。
　　②理化指标。可溶性固形物：12.4%；总酸：2.80克/升。重金属含量：铅≤1.0毫克/千克，铜≤0.02毫克，千克，砷<0.2毫克/千克，汞<0.002毫克/千克。
　　③微生物指标。细菌总数<10个/毫升；大肠杆菌<3个/100毫升；致病菌不得检出。