申请公布号：CN107386983A
　　申请人：夏建勋
　　摘要：
　　牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；工作刃总长度大，因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。
　　目前市场上常规的牙轮钻头由刀盘、牙爪和牙轮三部分组成，其中牙爪和牙轮之间的连接为固定连接，牙爪与刀盘之间的连接为焊接。在牙爪与牙轮固接时，现有的各种钻头均通过滑动摩擦来限制牙轮的平动自由度，例如通过在牙轮末端设置一对能够相对旋转的公头和母头，通过面接触来限定轴向自由度。这种牙轮钻头主要存在以下两方面的不足：第一，这种装配方式存在装配精度受焊接变形影响的缺陷，并且在焊接过程中，往往出现由于高温导致热处理工艺中已定性的轮爪材料特性被破坏的现象，比如晶相组织在高温焊接过程中遭到破坏且无法修复，从而影响使用寿命；更为不利的是这种钻头为不可拆的整体件，如果在使用过程中某个牙轮发生损毁，需要拆除整个钻头进行维修，维修不便且维护成本高，如果无法维修则需更换整个钻头，存在极大的浪费，使用成本高。第二，采用滑動摩擦的方式来进行止推，在止推时会产生大量的热量，不利于保证整个钻头的使用效果和使用寿命。本发明的目的在于提供一种能方便更换易损件、有效提高使用寿命的牙轮钻头。
　　本发明提供的这种牙轮钻头，包括刀盘、牙爪和牙轮，所述牙爪与刀盘连接、牙轮与牙爪连接，所述牙爪与刀盘连接为可拆卸连接，牙轮与牙爪连接亦为可拆卸连接。本发明由于将牙爪与刀盘之间、牙轮与牙爪之间均设计为可拆卸连接，因此在牙爪、牙轮损坏时能够便捷地进行单独修护或更换，降低易损件的修护难度、节约更换成本，使刀盘能够重复利用，从而降低使用成本，并且可以避免现有技术因焊接变形对装配精度的影响，避免焊接高温对材料性能的影响，从而保证材质的稳定性，使钻头可靠性提高、寿命得以有效延长。
　　邮编：421002 地址：湖南省衡阳市珠晖区东风路怀窑里61号5-1户