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【摘要】文章从接口的质量监控和连接工艺质量控制对PE燃气管道安装监检要点进行简要梳理,然后指出PE燃气管道安装监检中需要注意的问题,如:规范化操作、施工过程控制和验收控制等。
【关键词】PE燃气管道;安装监检;质量检验
1、引言
PE管道接口不像钢管那样有无损检测手段,质量检验只能是外观检查或破坏性试验,连接质量也只有通过提高施工工艺技术水平和施工人员责任心来保证。为此,必须加强安装时的质量监督检查,将人为因素降到最低,确保接口质量合格。基于此,当前对PE燃气管道安装监检问题进行探讨具有重要意义。
2、PE燃气管道安装监检要点
2.1接口的质量监控
无论对钢管还是PE管,接口的质量都尤其重要,所以严格的质量监检对地下燃气管道工程十分重要。对于钢管,首先进行外观质量检验,然后进行焊缝的内部质量抽检,即无损探伤检验。而对于PE管,进行外观质量检验后,如需进行内部质量检查,则必须切开焊口检验。目前PE管的无损检测方法在哪个国家都比较难推行,目前全中国没有一台这样的仪器,所以PE管连接口的内部质量检验必须切开检查,在这一点上要比钢管落后一些。因此,PE管连接完后,应加强施工自检和第三方验收。验收可采取以下方法:
(1)检查全部焊接口的打印记录。
(2)外观质量自检应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查,数量不得少于焊口数的30%,且每个焊工的焊口数不少于9个。
(3)对于全自动热熔对接的焊口,验收人员应抽取一定数量的焊口割除卷边,进行外观检查,以检查接口质量。抽查数量不得少于10%,且每个焊工的抽查数量不少于5个。
(4)每个工程均应做接口破坏性试验,如果是电熔连接,应抽取3%焊口,建议不少于2个:如果是全自动热熔对接,应抽取5%的焊口,且每个焊工不少于3个。破坏性试验可把焊口切成4条甚至更多,检查内部熔合情况,未完全熔合视为不合格,也可做拉伸试验,看拉伸强度是否满足要求。
(5)接口质量如不合格,应对该焊工的接口进行加倍抽检,再发现不合格,则对该焊工施工的接口全部进行返工。
通过以上验收方法,如果合格,则PE管接口质量可信度可达到97%,与钢管差不多。
2.2连接工艺质量控制
接口质量可通过外观检查和无损探伤或破坏性检验等方法来判定合格与不合格,但那只是一种抽查手段,并不能代表接口全部合格,而我们最终的目的是使得我们的接口100%符合要求,使得我们的管网安全可靠。因此,连接过程中的质保措施很重要,严格按要求施焊是接口质量的保证。
无论哪一种连接工艺均存在一定程度的人为因素,所以焊工是否取得相应的上岗证及是否有责任心对焊口质量有很大影响。据统计,在焊口质量缺陷因素统计中,焊机故障占5%、材料因素占3%、冷却时间不足导致焊口有缺陷占到86%、其它因素占6%,这反映了焊工责任心对质量有很大影响。所以,在临检中要注意焊工的技术能力检查,要求焊工首先要持证上岗,熟练掌握焊接要领,并要求具有高度责任心,对焊接管材、管件采取必要的加工,擦干净连接面或加热板,划线及刮除表皮,夹具夹住管道,控制好各参数,每一步都不能马虎,每一步按要求操作才能保证接口合格。
3、PE燃气管道安装监检中需要注意的问题
3.1规范化操作
在聚乙烯燃气管道安装中,涉及到的不仅是施工人员,还包括建设单位、设计单位、监理单位、监督单位等有关人员,他们和施工人员一起贯穿了PE管道安装的整个质量活动过程,对工程质量起到了各自的作用。一个安装工程的决策、设计、组织、具体操作、验收都通过这些人员来实现,人员的素质高低将直接反应到工程质量上。因此,在安装监检中要强调以人为本,以人为控制核心,加强教育和培训,发挥人的主观能动性,增强人的责任感和质量意识,提高责任心和技术水平。针对PE燃气管道工程的特点,各相关单位及人员应根据各自的质量责任和义务规范自己的行为。
3.2施工过程控制
PE燃氣管道安装过程产生的质量问题占整个工程的极大比重。因此,严格的安装过程监检是PE燃气管道工程质量保障措施的重中之重,是工程质量的最有力保证。在安装过程控制中应特别注意以下几点:
(l)认真准备,做好图纸会审与技术交底,指出施工中的难点重点;采取措施避免质量通病,认真学习技术规程、质量标准和焊接操作要领,提高施工人员责任心。编制适合工程的施工方案,.确定好施工工艺,严格安装管道。(3)落实设备材料进场验收制度,注意设备材料和施工机具的管理和使用。(4)沟槽开挖应符合设计要求,沟基应平整,填上河沙,不得有石块等尖硬物体,以免划伤PE管。沟基与回填土密实度应满足规范要求,回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,不得用冻土回填。管顶上方300一500毫米左右应敷设寿命不低于50年的示踪警示带。(5)应处理好施工环境的影响,在寒冷气候(一5℃以下)和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施或调整连接工艺。应有雨季施工技术措施,并要清洁好须连接的管端。(6)落实好班组质量管理制度和工程质量检查制度。(7)认真做好吹扫试压工作(8)准确测量管道位置,标志桩如实反映管位,绘制好竣工图,做好竣工资料备案。
3.3验收控制
对PE燃气管道工程的验收控制不仅指竣工验收控制,还包括安装中验收控制,覆盖了整个施工过程,包括管材管件、焊接接口、隐蔽工程、吹扫试压和竣工验收等。PE燃气管道工程最后的竣工验收虽然看到的只是表面的标志桩等简单内容,但不能马虎,应认真检查竣工资料中的图纸会审与技术交底记录、设备材料合格证或试验报告、管道沟槽检查记录、管道焊接与安装记录、隐蔽工程验收记录、管道测量记录、吹扫试压记录、设计变更文件、竣工图等重要施工记录、文件,并对照竣工图与现场,要求竣工图与现场一致,管位及埋深与测量相符,管道与其它管线、构筑物的间距满足国家规范和设计要求。
4结语
聚乙烯燃气管道工程安装质量保障措施中,涉及到各个方面。应当有所兼顾,做到以人为本,规范化操作,加强安装过程中的监督检查,保证PE燃气管道的工程质量。
参考文献
[1] 李实.聚乙烯PE燃气管道的应用.甘肃科技纵横[J].2009(4)
[2]刘新奇.管顶管技术介绍[J].煤气与热力,2009(6)
【关键词】PE燃气管道;安装监检;质量检验
1、引言
PE管道接口不像钢管那样有无损检测手段,质量检验只能是外观检查或破坏性试验,连接质量也只有通过提高施工工艺技术水平和施工人员责任心来保证。为此,必须加强安装时的质量监督检查,将人为因素降到最低,确保接口质量合格。基于此,当前对PE燃气管道安装监检问题进行探讨具有重要意义。
2、PE燃气管道安装监检要点
2.1接口的质量监控
无论对钢管还是PE管,接口的质量都尤其重要,所以严格的质量监检对地下燃气管道工程十分重要。对于钢管,首先进行外观质量检验,然后进行焊缝的内部质量抽检,即无损探伤检验。而对于PE管,进行外观质量检验后,如需进行内部质量检查,则必须切开焊口检验。目前PE管的无损检测方法在哪个国家都比较难推行,目前全中国没有一台这样的仪器,所以PE管连接口的内部质量检验必须切开检查,在这一点上要比钢管落后一些。因此,PE管连接完后,应加强施工自检和第三方验收。验收可采取以下方法:
(1)检查全部焊接口的打印记录。
(2)外观质量自检应100%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查,数量不得少于焊口数的30%,且每个焊工的焊口数不少于9个。
(3)对于全自动热熔对接的焊口,验收人员应抽取一定数量的焊口割除卷边,进行外观检查,以检查接口质量。抽查数量不得少于10%,且每个焊工的抽查数量不少于5个。
(4)每个工程均应做接口破坏性试验,如果是电熔连接,应抽取3%焊口,建议不少于2个:如果是全自动热熔对接,应抽取5%的焊口,且每个焊工不少于3个。破坏性试验可把焊口切成4条甚至更多,检查内部熔合情况,未完全熔合视为不合格,也可做拉伸试验,看拉伸强度是否满足要求。
(5)接口质量如不合格,应对该焊工的接口进行加倍抽检,再发现不合格,则对该焊工施工的接口全部进行返工。
通过以上验收方法,如果合格,则PE管接口质量可信度可达到97%,与钢管差不多。
2.2连接工艺质量控制
接口质量可通过外观检查和无损探伤或破坏性检验等方法来判定合格与不合格,但那只是一种抽查手段,并不能代表接口全部合格,而我们最终的目的是使得我们的接口100%符合要求,使得我们的管网安全可靠。因此,连接过程中的质保措施很重要,严格按要求施焊是接口质量的保证。
无论哪一种连接工艺均存在一定程度的人为因素,所以焊工是否取得相应的上岗证及是否有责任心对焊口质量有很大影响。据统计,在焊口质量缺陷因素统计中,焊机故障占5%、材料因素占3%、冷却时间不足导致焊口有缺陷占到86%、其它因素占6%,这反映了焊工责任心对质量有很大影响。所以,在临检中要注意焊工的技术能力检查,要求焊工首先要持证上岗,熟练掌握焊接要领,并要求具有高度责任心,对焊接管材、管件采取必要的加工,擦干净连接面或加热板,划线及刮除表皮,夹具夹住管道,控制好各参数,每一步都不能马虎,每一步按要求操作才能保证接口合格。
3、PE燃气管道安装监检中需要注意的问题
3.1规范化操作
在聚乙烯燃气管道安装中,涉及到的不仅是施工人员,还包括建设单位、设计单位、监理单位、监督单位等有关人员,他们和施工人员一起贯穿了PE管道安装的整个质量活动过程,对工程质量起到了各自的作用。一个安装工程的决策、设计、组织、具体操作、验收都通过这些人员来实现,人员的素质高低将直接反应到工程质量上。因此,在安装监检中要强调以人为本,以人为控制核心,加强教育和培训,发挥人的主观能动性,增强人的责任感和质量意识,提高责任心和技术水平。针对PE燃气管道工程的特点,各相关单位及人员应根据各自的质量责任和义务规范自己的行为。
3.2施工过程控制
PE燃氣管道安装过程产生的质量问题占整个工程的极大比重。因此,严格的安装过程监检是PE燃气管道工程质量保障措施的重中之重,是工程质量的最有力保证。在安装过程控制中应特别注意以下几点:
(l)认真准备,做好图纸会审与技术交底,指出施工中的难点重点;采取措施避免质量通病,认真学习技术规程、质量标准和焊接操作要领,提高施工人员责任心。编制适合工程的施工方案,.确定好施工工艺,严格安装管道。(3)落实设备材料进场验收制度,注意设备材料和施工机具的管理和使用。(4)沟槽开挖应符合设计要求,沟基应平整,填上河沙,不得有石块等尖硬物体,以免划伤PE管。沟基与回填土密实度应满足规范要求,回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物,不得用冻土回填。管顶上方300一500毫米左右应敷设寿命不低于50年的示踪警示带。(5)应处理好施工环境的影响,在寒冷气候(一5℃以下)和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施或调整连接工艺。应有雨季施工技术措施,并要清洁好须连接的管端。(6)落实好班组质量管理制度和工程质量检查制度。(7)认真做好吹扫试压工作(8)准确测量管道位置,标志桩如实反映管位,绘制好竣工图,做好竣工资料备案。
3.3验收控制
对PE燃气管道工程的验收控制不仅指竣工验收控制,还包括安装中验收控制,覆盖了整个施工过程,包括管材管件、焊接接口、隐蔽工程、吹扫试压和竣工验收等。PE燃气管道工程最后的竣工验收虽然看到的只是表面的标志桩等简单内容,但不能马虎,应认真检查竣工资料中的图纸会审与技术交底记录、设备材料合格证或试验报告、管道沟槽检查记录、管道焊接与安装记录、隐蔽工程验收记录、管道测量记录、吹扫试压记录、设计变更文件、竣工图等重要施工记录、文件,并对照竣工图与现场,要求竣工图与现场一致,管位及埋深与测量相符,管道与其它管线、构筑物的间距满足国家规范和设计要求。
4结语
聚乙烯燃气管道工程安装质量保障措施中,涉及到各个方面。应当有所兼顾,做到以人为本,规范化操作,加强安装过程中的监督检查,保证PE燃气管道的工程质量。
参考文献
[1] 李实.聚乙烯PE燃气管道的应用.甘肃科技纵横[J].2009(4)
[2]刘新奇.管顶管技术介绍[J].煤气与热力,2009(6)