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摘 要：机械维修的重点是维修，但关键是故障的判断。故障的判断非常重要，正确判断出故障是维修的前提和关键。本文主要对机械维修的故障判断及维护保养进行了分析。
关键词：机械；维修；故障判断；
中图分类号：U266 文章编号：1674-3520（2014）-09-00-01
随着机械设备日益向着高精度、复杂化发展，机械设备的维修显得日益重要，机械维修是恢复工程机械技术性能，排除故障及消除故障隐患，延长机械使用寿命的有效手段，做好工程机械的维修工作非常重要。工程机械维修行业起步相对较晚，现阶段工程机械维修中存在的种种问题日益凸显，早已不能适应基本建设事业和机械发展的需要。
一、工程机械维修的重要性
工程机械维修是对工程机械维护和修理的简称。维护是为了增加机械使用寿命或提高工程机械性能所采取的一系列技术活动；修理则是为了恢复或改善工程机械性能所采取的一系列技术活动。维修具有“增加利润、优化投资回报、节省原材料、减少生产费用、延长设备的使用寿命、避免事故和技术性灾难”等作用。维修是工程机械高效工作的重要前期保障，可以说，高科技产品的出现越来越快，先进的维修能够保证设备无故障运行，还可以让设备能够维持良好的状态。
二、工程机械的故障检测与分析方法
（一）故障检测方法
故障检测就是通过故障现象，判断产生故障的原因和部位。故障检测的方法大体分为两类：一类是人工直观判断，另一类是使用设备诊断。这两种检测方法都是在不拆下个别小零件的前提下，来判断工程机械的技术情况，查处产生故障的位置和原因。
因为工程机械在施工的时候.施工现场离修理厂所一般都比较远，要是在施工现场发生故障，一般来说不方便采用设备诊断的方法，这就需要维修人员凭借丰富的经验或借助于简单工具、仪器，以听、看、闻、试、摸、测、问等方法来检查寻找故障。
1、看：直接观察工程机械的异常现象。例如。漏水、漏油、发动机排气的烟色、零部件有无松动、脱落或断裂现象等，这些都能够通过察看来判别。
2、听：按照响声的特点来判断故障。在判别故障时要注意到异响和温度、转速、载荷与发出异响位置之间的关系，同时还要注意与异响伴随的现象，这样能够得到较高准确率的故障判断。比如，发动机连杆轴承响（俗称小瓦响），它与听诊位置、负荷、转速有关，伴随有机油压力下降，但与温度变化关系不大。老化的工程机械往往发出的异响多而嘈杂，一时不易辨出故障。这就需要我们平时多听，以训练听觉，加强对工程机械各机件零件材料、运动规律、所在环境的了解，以便能够更准确地判断出故障。
3、闻：通过用鼻子闻气味判别故障。比如，电线烧焦时会产生一种焦糊臭味.可以依照闻到异常气味的差异来判别故障。
4、摸：用手触摸可能发生故障或和故障有关的部位，以便找到故障的位置。例如，用手触摸制动鼓，看起温度有无过高现象，若温度过高，烫手难忍.便证明车轮制动器有制动拖滞故障；又如，通过用手摸液压油管的振动并与听液压系统的噪音相结合就能够判断系统故障。
5、问：通过访问驾驶员来了解工程机械使用条件和时间，以及故障发生时的现象和病史等，以便判断故障或为判断故障提供参考资料。如果机械使用时维护正常，但是发动机使用年限太多，而且有异响出现，可以知道是由于曲柄连杆机构过度磨损导致。
6、试：试就是试验，有两方面含義：一是利用试验再现故障，从而判别故障，二是通过置换可能发生故障的零部件（将怀疑可能产生故障的零部件直接拆下换上相同型号的好的零部件），然后再次试验，看故障有无消除。如果故障消除说明出现故障的是被替换掉的零部件。需要注意，如果某些部位产生了比较严重的异响，则不宜做故障再现试验（例如，发动机曲轴部分有严重异响时，不应再做故障再现试验），以免发生更大的机械事故。
7、测：是用简单仪器进行测量，依照测量结果来判断故障。比如，用万用表来测量电路中的电阻、电压值等，由此来判断电路或电气元件的故障。又如，用气缸表测量气缸压力来判断气缸的故障。
（二）故障分析
在工程机械的维修过程中，维修人员要在了解工程机械结构和理解其原理的基础上，对故障原因进行正确分析，不能不通过分析盲目地对故障原因下结论，造成新的问题的出现。通过故障分析，不仅可以判断出故障的原因，更重要的是可以通过理清故障，提出更实效的改进措施。如果不通过故障分析，而直接盲目得出结论动手维修，这样做不但不能解决旧故障，还会造成新的问题。这些不规范的维修方法在应急的情况下是可以的，但不可经常使用，必须从根本上查出故障原因，并且采取正规的维修方法及时排除故障。因此，在故障分析时，必须从故障现象入手，结合工程机械的工作结构和原理，通过检测设备或者用传统的故障判断方法，最终确定故障发生的原因和部位，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。
三、工程机械的维修和保养
在工程机械的运行阶段，一般包括是维护保养和修理两方面。维护保养是修理的前提，修理是维护保养的保证，二者分别起着重要的作用，缺一不可。很多事实都表明，机械维护保养工作做得是否完善，直接关系到机械能否正常运行，能否充分发挥效能和延长使用寿命。需要对机械运行维护保养制订相关规程，并强制执行，还需要行之有效的措施来保证。工程机械维护保养工作要在坚持传统的清洁、调整、紧固、润滑和防腐基础上，将状态监测与维护保养工作结合起来，提高维护保养工作的科学水平。
四、总结
机械维修的重点是维修，但关键是故障的判断。故障的判断非常重要，正确判断出故障是维修的前提和关键。故障的判断不仅需要维修知识，还需要丰富的维修经验。借助日常状态监测和各种先进的检测技术，工程机械的维修将更加快捷、有效。
参考文献：
[1]陈强.工程机械的故障诊断技巧[J].建设机械技术与管理，2008，21（6）：121-122
[2]安峰.工程机械故障分析及维修[J].科技致富向导，2011，（9）：176
[3]柴森.工程机械设备维修工作探析[J].机电信息，2012，（18）：69-70
[4]欧阳新群.工程机械维修综述[J].工程机械，2000，31（5）：41-42
关键词：机械；维修；故障判断；
中图分类号：U266 文章编号：1674-3520（2014）-09-00-01
随着机械设备日益向着高精度、复杂化发展，机械设备的维修显得日益重要，机械维修是恢复工程机械技术性能，排除故障及消除故障隐患，延长机械使用寿命的有效手段，做好工程机械的维修工作非常重要。工程机械维修行业起步相对较晚，现阶段工程机械维修中存在的种种问题日益凸显，早已不能适应基本建设事业和机械发展的需要。
一、工程机械维修的重要性
工程机械维修是对工程机械维护和修理的简称。维护是为了增加机械使用寿命或提高工程机械性能所采取的一系列技术活动；修理则是为了恢复或改善工程机械性能所采取的一系列技术活动。维修具有“增加利润、优化投资回报、节省原材料、减少生产费用、延长设备的使用寿命、避免事故和技术性灾难”等作用。维修是工程机械高效工作的重要前期保障，可以说，高科技产品的出现越来越快，先进的维修能够保证设备无故障运行，还可以让设备能够维持良好的状态。
二、工程机械的故障检测与分析方法
（一）故障检测方法
故障检测就是通过故障现象，判断产生故障的原因和部位。故障检测的方法大体分为两类：一类是人工直观判断，另一类是使用设备诊断。这两种检测方法都是在不拆下个别小零件的前提下，来判断工程机械的技术情况，查处产生故障的位置和原因。
因为工程机械在施工的时候.施工现场离修理厂所一般都比较远，要是在施工现场发生故障，一般来说不方便采用设备诊断的方法，这就需要维修人员凭借丰富的经验或借助于简单工具、仪器，以听、看、闻、试、摸、测、问等方法来检查寻找故障。
1、看：直接观察工程机械的异常现象。例如。漏水、漏油、发动机排气的烟色、零部件有无松动、脱落或断裂现象等，这些都能够通过察看来判别。
2、听：按照响声的特点来判断故障。在判别故障时要注意到异响和温度、转速、载荷与发出异响位置之间的关系，同时还要注意与异响伴随的现象，这样能够得到较高准确率的故障判断。比如，发动机连杆轴承响（俗称小瓦响），它与听诊位置、负荷、转速有关，伴随有机油压力下降，但与温度变化关系不大。老化的工程机械往往发出的异响多而嘈杂，一时不易辨出故障。这就需要我们平时多听，以训练听觉，加强对工程机械各机件零件材料、运动规律、所在环境的了解，以便能够更准确地判断出故障。
3、闻：通过用鼻子闻气味判别故障。比如，电线烧焦时会产生一种焦糊臭味.可以依照闻到异常气味的差异来判别故障。
4、摸：用手触摸可能发生故障或和故障有关的部位，以便找到故障的位置。例如，用手触摸制动鼓，看起温度有无过高现象，若温度过高，烫手难忍.便证明车轮制动器有制动拖滞故障；又如，通过用手摸液压油管的振动并与听液压系统的噪音相结合就能够判断系统故障。
5、问：通过访问驾驶员来了解工程机械使用条件和时间，以及故障发生时的现象和病史等，以便判断故障或为判断故障提供参考资料。如果机械使用时维护正常，但是发动机使用年限太多，而且有异响出现，可以知道是由于曲柄连杆机构过度磨损导致。
6、试：试就是试验，有两方面含義：一是利用试验再现故障，从而判别故障，二是通过置换可能发生故障的零部件（将怀疑可能产生故障的零部件直接拆下换上相同型号的好的零部件），然后再次试验，看故障有无消除。如果故障消除说明出现故障的是被替换掉的零部件。需要注意，如果某些部位产生了比较严重的异响，则不宜做故障再现试验（例如，发动机曲轴部分有严重异响时，不应再做故障再现试验），以免发生更大的机械事故。
7、测：是用简单仪器进行测量，依照测量结果来判断故障。比如，用万用表来测量电路中的电阻、电压值等，由此来判断电路或电气元件的故障。又如，用气缸表测量气缸压力来判断气缸的故障。
（二）故障分析
在工程机械的维修过程中，维修人员要在了解工程机械结构和理解其原理的基础上，对故障原因进行正确分析，不能不通过分析盲目地对故障原因下结论，造成新的问题的出现。通过故障分析，不仅可以判断出故障的原因，更重要的是可以通过理清故障，提出更实效的改进措施。如果不通过故障分析，而直接盲目得出结论动手维修，这样做不但不能解决旧故障，还会造成新的问题。这些不规范的维修方法在应急的情况下是可以的，但不可经常使用，必须从根本上查出故障原因，并且采取正规的维修方法及时排除故障。因此，在故障分析时，必须从故障现象入手，结合工程机械的工作结构和原理，通过检测设备或者用传统的故障判断方法，最终确定故障发生的原因和部位，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。
三、工程机械的维修和保养
在工程机械的运行阶段，一般包括是维护保养和修理两方面。维护保养是修理的前提，修理是维护保养的保证，二者分别起着重要的作用，缺一不可。很多事实都表明，机械维护保养工作做得是否完善，直接关系到机械能否正常运行，能否充分发挥效能和延长使用寿命。需要对机械运行维护保养制订相关规程，并强制执行，还需要行之有效的措施来保证。工程机械维护保养工作要在坚持传统的清洁、调整、紧固、润滑和防腐基础上，将状态监测与维护保养工作结合起来，提高维护保养工作的科学水平。
四、总结
机械维修的重点是维修，但关键是故障的判断。故障的判断非常重要，正确判断出故障是维修的前提和关键。故障的判断不仅需要维修知识，还需要丰富的维修经验。借助日常状态监测和各种先进的检测技术，工程机械的维修将更加快捷、有效。
参考文献：
[1]陈强.工程机械的故障诊断技巧[J].建设机械技术与管理，2008，21（6）：121-122
[2]安峰.工程机械故障分析及维修[J].科技致富向导，2011，（9）：176
[3]柴森.工程机械设备维修工作探析[J].机电信息，2012，（18）：69-70
[4]欧阳新群.工程机械维修综述[J].工程机械，2000，31（5）：41-42