[摘 要]本文介绍了真空泵在聚丙烯装置的使用情况，并对真空泵后路排水系统改造进行分析，以及改造后的效益核算。
　　[关键词]聚丙烯装置、真空泵、排水改造
　　中图分类号：TS73 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）33-0212-01
　　1.使用情况概述
　　7万吨/年聚丙烯装置自2005年12月开工以来一直存在闪蒸釜抽真空系统真空泵水封后路排水量过大问题，主要是由于真空泵水封前路管线公称直径（DN25）较此泵的需用水量偏差较大，前路只有DN25的闸阀，对控制水量较难。
　　真空泵运转排水过程简介：真空泵工作时，水受离心力的作用，而在泵体壁上形成一旋转水环，水环上部内表面与轮毂相切，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气，在后半转的过程中，水环的内表面逐渐与轮毂靠近，叶轮间的空间容积随着缩小，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，泵就连续不断的抽吸气体，我车间2BEA202-0型真空泵选用外部供水方式，水环水排出泵外。
　　2.采取措施
　　2.1增加限流孔板
　　轴密封液（新鲜水）的额定用量根据真空泵的型号可查出为2.6m3/h，目前入口为DN25的管线，实际用水量远大于额定用量，大量的水浪费掉，若在入口加一限流孔板，初步定孔板直径为φ6，可节约用水，完全可以满足这种型号真空泵的工况要求。
　　2.2 后路管线上排水出口增设“U”型管
　　利用后路管线的弯曲线路增加介质流动的阻力，同时也起到水封的作用。避免丙烯氣被水直接带出，水封线处形成水封，低点设有排水管线，冬季可以根据泵的开停情况做好防冻工作，此水封可以减少水环真空泵排水时带出丙烯气含量，有利于安全环保。（如下图1，画虚线内为改造部分）
　　3.效益核算
　　改造前新鲜水量初步计算按如下：一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--4米/秒，常取流速为4米/秒，取管内径为10mm，单台泵流量Q≈管截面积S*流速V≈π*10-4*4≈108.5吨/天。根据泵型号2BEA202-0可以查出其额定用量Q额=2.6*24=62.4吨/天。Q—Q额≈46.1吨/天。按每吨水3.4元计算，3台真空泵大约每年节省17.16万元/年。
　　4.结束语
　　改造完成投用后，使用效果较好，节约了大量的新鲜水。另外，针对此问题，车间计划明年停工时，还要对抽真空系统进行技术改造，将真空泵入口管线缓冲罐扩容，新增旋分器。真空泵水封新鲜水出口进行密闭改造，新增收集罐一个、水泵一台，丙烯气去往瓦斯系统，新鲜水用泵送往循环水场，届时问题将得到根本性的解决。